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閱讀次數(shù)：3263    發(fā)布時(shí)間：2023/5/12 10:29:30

導(dǎo)電膜漿料高速均質(zhì)分散機(jī),高速納米均質(zhì)分散機(jī),成膜漿料納米均質(zhì)分散機(jī),感光納米漿料均質(zhì)分散機(jī)宇色，均質(zhì)機(jī)亮曹，高剪切分散機(jī)采用1-4高精密度均質(zhì)工作頭,將物料在高速旋轉(zhuǎn)下承受幾百萬(wàn)次高頻剪切,從漿料中離取出來(lái)的粉末粒徑可達(dá)20-100納米(具體粒徑根據(jù)實(shí)驗(yàn)物料及工藝方式有所不同)     更多詳細(xì)內(nèi)容歡迎致電上海依肯 徐工 182-0189-1183. 

導(dǎo)電膜是具有導(dǎo)電功能的薄膜抛猖。導(dǎo)電薄膜的荷電載流子在輸運(yùn)過(guò)程中受到表面和界面的散射,當(dāng)薄膜的厚度可與電子的自由程相比擬時(shí),在表面和界面的影響將變得顯著,這個(gè)現(xiàn)象稱為薄膜的尺寸效應(yīng)莽囤。它等效于載流子的自由程減小,因此與同樣材料的塊體相比,薄膜的電導(dǎo)率較小蜈出。

導(dǎo)電膜如何提高導(dǎo)電率?導(dǎo)電漿料如何達(dá)到納米?導(dǎo)電膜漿料怎么細(xì)化?分散均勻

高壓均質(zhì)機(jī)效果很好但是產(chǎn)量太低,效率太慢,只適合微量的物料或者是研發(fā);而高剪切均質(zhì)機(jī)卻不然,不僅效果好,而且不存在高壓均質(zhì)機(jī)效率低的問(wèn)題,是均質(zhì)機(jī)上的一大突破劲赠。

導(dǎo)電漿料一般的分散式傳統(tǒng)的導(dǎo)電漿料的生產(chǎn)設(shè)備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對(duì)的缺陷性,表現(xiàn)在:

1. 批次分散工藝,混合分散時(shí)間長(zhǎng),能量消耗大摄悯。

2. 混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定矩肩。

3 導(dǎo)電性粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚(yáng),漂浮现恼。更重要的是粉末與液相混合易發(fā)生團(tuán)聚。

4. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋,罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難黍檩。

5. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產(chǎn)生影響分散效果叉袍。

6. 批次工藝致使量產(chǎn)受到限制,生產(chǎn)線占地面的大,維護(hù)成本高。

     而上海依肯研發(fā)出的4超高速均質(zhì)機(jī)能夠使顆粒細(xì)化到20-100納米(具體粒徑根據(jù)實(shí)驗(yàn)物料及工藝方式有所不同),經(jīng)過(guò)四分散盤(pán)幾百萬(wàn)次的高速高頻剪切后即可細(xì)化到令人滿意的粒徑,且所有的漿料粒徑分布均勻,分布范圍窄;除了高剪切作用細(xì)化外更有3層夾套設(shè)計(jì),即可冷卻也可加熱,根據(jù)客戶要求也可設(shè)計(jì)成真空建炫、防爆配置;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是目zui流行的分體結(jié)構(gòu),密封可選擇機(jī)械密封,轉(zhuǎn)速可以達(dá)到21000轉(zhuǎn)畦韭。

傳統(tǒng)的小型均質(zhì)機(jī)用于研發(fā),效果或許可以達(dá)到要求,但是摸索出來(lái)的設(shè)備參數(shù)不可用,均質(zhì)機(jī)無(wú)法線性放大,所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),這樣會(huì)導(dǎo)致效率低、風(fēng)險(xiǎn)大肛跌。上海依肯設(shè)備均屬于工業(yè)化小型實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,它可以模擬工業(yè)化生產(chǎn),同時(shí)也有線性放大的中試型設(shè)備和工業(yè)化量產(chǎn)設(shè)備,放大生產(chǎn)后的效果和實(shí)驗(yàn)室研發(fā)出來(lái)產(chǎn)品的效果是一樣的艺配。同時(shí),設(shè)備還采用了人性化設(shè)置,可更換式加工模塊,實(shí)現(xiàn)混合,分散,均質(zhì),分散,懸浮,濕磨,液粉混合等多種功能。

IKN超高速乳化機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比:

1衍慎、發(fā)熱問(wèn)題转唉。

同類設(shè)備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。ERX4000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況稳捆。

2赠法、多層多向剪切分散。

同類設(shè)備定乔夯、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象砖织。ERX4000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更加充分末荐。

ERX4000高剪切均質(zhì)機(jī)系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比

1侧纯、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程,ERX4000設(shè)備1小時(shí)就可以完成,效率高、節(jié)能甲脏。

2眶熬、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而ERX4000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-21000轉(zhuǎn),更加快速妹笆。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細(xì)化分散,從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

設(shè)備的選型要點(diǎn):

1娜氏、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2拳缠、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理、化學(xué)性質(zhì))

3贸弥、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4窟坐、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本

原創(chuàng)作者：上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司