復合鋰基潤滑脂在線循環(huán)式高剪切均質機好處你知多少？

閱讀次數：3246    發(fā)布時間：2024/3/12 13:11:54

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 復合鋰基潤滑脂在線循環(huán)式高剪切均質機谣光，雙入口均質機

復合鋰基潤滑脂有機械安定性好执虹、滴點高以及較高的使用溫度等優(yōu)點尼啡，廣泛應用于工業(yè)域习霹，是目全球潤滑脂中用量大的潤滑脂品種暇屋。隨著我國汽車、鋼鐵攘轩、紡織叉存、造紙等工業(yè)的不斷發(fā)展，對潤滑脂的高溫性能提出了越來越高的要求度帮，普通的鋰基潤滑脂很難滿足使用要求歼捏。因此，復合鋰基潤滑脂的用量將快速增加笨篷。

復合鋰基潤滑脂的生產

1)投料 在皂化反應釜中投入部分基礎油瞳秽、12-羥基脂肪酸、癸二酸率翅，啟動攪拌练俐，溫度升到90一95℃。

(2)皂化冕臭、復合 在90 - 95℃下腺晾，向反應釜緩慢加入氫氧化鋰水溶液(用5 -6倍水溶解氫氧化鋰)，反應釜的物料明顯變稠辜贵，溫度在100℃以上時悯蝉，可以提高氫氧化鋰水溶液加入速度。

在此過程托慨，氫氧化鋰水溶液的加入溫度和加入速度是生產復合鋰基潤滑脂的關鍵階段泉粉。

氫氧化鋰水溶液的加入速度接近或稍在該溫度下的水的蒸發(fā)速度時，有利于12一羥基硬脂酸鋰皂和癸二酸鋰鹽的復合榴芳。

氫氧化鋰水溶液加入后，反應釜升溫跺撼，在135℃左右恒溫10一30min完成復合過程窟感。

其余過程包括升溫、急冷歉井、后處理等過程柿祈，與常壓反應釜生產鋰基潤滑脂過程相同。

1）將皂化用基礎油哩至、酸躏嚎、堿、水加入壓力皂化釜中菩貌，密閉卢佣，攪拌加熱升溫，在一定壓力和溫度下皂化反應箭阶；（2）恒溫恒壓反應結束后虚茶，泄壓到常壓,并加入部分余油戈鲁，繼續(xù)升溫，得復合皂油并轉入調和釜嘹叫；（3）在調和釜中進行料液的循環(huán)剪切冷卻婆殿，加入所需添加劑，繼續(xù)循環(huán)剪切攪拌混合罩扇；（4）循環(huán)剪切混合均勻后婆芦，先將脫氣釜抽空到相應真空度，然后物料經過均質機均化送入脫氣釜脫氣喂饥，



均質化是混合不同物質以得到均一混合物的過程消约。均質化主要應用于互不相溶的及幾乎不能或者完全不能溶混的組分。固體通逞鲂海可通過攪拌均質化

高的轉速和剪切速率對于獲得超細懸浮液是至關重要的荆陆，根據一些行業(yè)的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基礎上開發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機集侯，其剪切速度可以達到14000rpm被啼，轉子的線速度可以達到44m/s。在該速度范圍內棠枉，由剪切力所造成的湍流結合門研制的電機可以使粒徑范圍細化到納米浓体。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄辈讶。

IKN模塊化設計的主要特點如下：
-直立式腔體結構命浴，物料可以全部進入分散腔；
-無死角贱除；
-良好的表面處理生闲；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音月幌；
-所有接觸物料的材質均為SS316碍讯；
-小試、中試到量產扯躺，平穩(wěn)過渡捉兴；
-僅需簡單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質-乳化的不同要求录语；
-衛(wèi)生設計倍啥，適合食品及制藥行業(yè)；
-可提供特殊材質滿足磨損性及腐蝕性產品處理要求澎埠。

ERS2000系列高速高剪切均質機參數選型表：

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據虽缕。

原創(chuàng)作者：上海依肯機械設備有限公司