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上海依肯新推薦氧化鋁纖維高溫隔熱材料膠體磨床未,氧化鋁纖維生物醫(yī)學(xué)材料研磨分散膠體磨生產(chǎn)廠家,一種氧化鋁纖維復(fù)合材料制取膠體磨設(shè)備

閱讀次數(shù):689    發(fā)布時(shí)間:2023/5/18 13:34:27

上海依肯新推薦氧化鋁纖維高溫隔熱材料膠體磨,氧化鋁纖維生物醫(yī)學(xué)材料研磨分散膠體磨生產(chǎn)廠家,一種氧化鋁纖維復(fù)合材料制取膠體磨設(shè)備

   氧化鋁纖維是一種主要成分為氧化鋁的多晶質(zhì)無機(jī)纖維,主晶形可呈γ-,δ-俭尖,θ-,α-氧化鋁洞翩,通常它還含有 5%左右的二氧化硅稽犁,用以穩(wěn)定晶相、抑制高溫下晶粒的長大骚亿。氧化鋁纖維是當(dāng)國內(nèi)外新型的超輕質(zhì)高溫絕熱材料已亥,它采用高科技的“溶膠—凝膠”法,將可溶性鋁来屠、硅鹽制成具有一定粘度的膠體溶液虑椎,溶液經(jīng)高速離心甩絲成纖維胚體,然后經(jīng)過脫水俱笛、干燥和中高溫?zé)崽幚砦鼍У裙に嚴D(zhuǎn)變成Al-Si氧化鋁多晶纖維,其主晶相為主要為剛玉相和少量莫來石相迎膜,化學(xué)成份是Al2O3(95%)+SiO2(5%)泥技,纖維直徑為3-7um,單絲長度為10-150mm磕仅,外觀呈白色零抬,光滑镊讼、柔軟宽涌、富有彈性平夜、尤如脫脂棉,它集晶體材料和纖維材料特性于一體卸亮,使用溫度達(dá)1450℃—1600℃忽妒,熔點(diǎn)達(dá)1840℃,有較好的耐熱穩(wěn)定性兼贸,其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6段直,容重只有其1/25,節(jié)能率達(dá)15—45%溶诞。
應(yīng)用域
   氧化鋁纖維導(dǎo)熱率鸯檬、加熱收縮率和熱容都較低。長期使用溫度為1300~1400°C,高于普通硅酸鋁纖維(1000~1100°C)螺垢。它具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,可在酸性環(huán)境喧务、氧化氣氛、還原氣氛和真空條件下使用枉圃,對堿性環(huán)境也有一定耐蝕性功茴,但易受鉛蒸氣的侵蝕。這種纖維主要用做鋼鐵工業(yè)各種熱處理爐孽亲、陶瓷燒成窯坎穿、石油化工中的裂解爐、燃燒爐等的隔熱爐襯返劲,節(jié)能效果顯著玲昧。對間歇作業(yè)的窯爐還能較大幅度地增加產(chǎn)品產(chǎn)量。此外篮绿,它可用做化學(xué)工業(yè)中的催化劑載體孵延,稱為氧化鋁載體。核反應(yīng)堆及航天飛機(jī)的隔熱材料搔耕,輕合金的增強(qiáng)材料等隙袁。
工業(yè)高溫爐域 節(jié)能效果顯著 氧化鋁短纖維具有突出的耐高溫性能,主要用作絕熱耐火材料弃榨,在冶金爐菩收、陶瓷燒結(jié)爐或其它高溫爐中作護(hù)身襯里的隔熱材料。由于其密度小鲸睛。絕熱性好娜饵、熱容量小,不僅可以減輕爐體質(zhì)量官辈,而且可以提高控溫精度箱舞,節(jié)能效果顯著遍坟。氧化鋁纖維在高溫爐中使用節(jié)能效果比一般的耐火磚或高溫涂料好,節(jié)能量遠(yuǎn)大于散熱損失量晴股,其原因不僅是因?yàn)闇p少了散熱損失愿伴,更主要的是強(qiáng)化了爐氣對爐壁的對流傳熱,使?fàn)t壁能得到更折的熱量电湘,再通過國徽傳給物料隔节,從而提高了物料的加熱速度和生產(chǎn)能力。
環(huán)保和再循環(huán)域 應(yīng)用有亮點(diǎn)
氧化鋁纖維由于其良好的耐化學(xué)腐蝕性能寂呛,可用于環(huán)保和再循環(huán)技術(shù)域怎诫。如焚燒電子廢料的設(shè)備,歷經(jīng)多年運(yùn)轉(zhuǎn)贷痪,氧化鋁纖維仍顯示出其優(yōu)良的抗?fàn)t內(nèi)各種有害物的腐蝕性能幻妓,可用于汽車廢氣設(shè)備上作陶瓷整體襯,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定劫拢。Saffil氧化鋁纖維可用于鋁合金適塞肉津,它的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)溫度上升時(shí)膨脹較小,比純合金減少約25%尚镰,使活塞和汽缸之間吻合好阀圾,可節(jié)省燃料。
增強(qiáng)復(fù)合材料 性能優(yōu)勢明顯
由于氧化鋁纖維與金屬基體的浸潤性良好狗唉,界面反應(yīng)較小初烘,其復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐磨性分俯、硬度均有提高肾筐,熱膨脹系數(shù)降低。氧化鋁纖維增強(qiáng)的金屬基復(fù)合材料已在汽車活塞槽部件和旋轉(zhuǎn)氣體壓縮機(jī)葉片中得到應(yīng)用缸剪。又由于氧化鋁纖維與樹脂基體結(jié)合良好吗铐,比玻璃纖維的彈性大,比碳纖維的壓縮強(qiáng)度高杏节,所以氧化鋁樹脂復(fù)合材料正逐步在一些域取代玻璃纖維和碳纖維唬渗。特別是在文體用品方面,可制成各種顏色的高強(qiáng)度釣魚桿奋渔、高爾夫球镊逝、滑雪板、網(wǎng)球拍等嫉鲸。
氧化鋁長纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料主要應(yīng)用于高負(fù)荷的機(jī)械零件和高溫高速旋轉(zhuǎn)零件以及有輕量化要求的高功能構(gòu)件撑蒜,例如汽車連桿、傳動(dòng)桿、剎車片等零件及直升飛機(jī)的傳動(dòng)裝置等座菠。近狸眼,也有研究人員開始將其用于熱核反應(yīng)堆冷卻換熱裝置的襯里。

 

氧化鋁纖維的研磨分散問題浴滴?如何選擇合適的研磨分散設(shè)備呢拓萌?

   近年來,已超細(xì)氧化鋁纖維粉體研制功能陶瓷材料和新型功能復(fù)合材料受到人們的廣泛關(guān)注巡莹。但超細(xì)氧化鋁纖維粉體比表面積大司志,表面活性高,單個(gè)超細(xì)顆粒往往處于不穩(wěn)定狀態(tài)降宅,顆粒之間因?yàn)橄嗷ノ鴪F(tuán)聚,易于失去超細(xì)粉體特有的性能囚霸,因此超細(xì)氧化鋁纖維粉體的分散腰根,是超細(xì)氧化鋁粉體走向?qū)嵱没年P(guān)鍵。在水溶液中拓型,氧化鋁纖維漿料中的亞微米機(jī)微粒由于受靜電引力等作用發(fā)生團(tuán)聚额嘿,出現(xiàn)絮凝,分層等現(xiàn)象劣挫,破壞漿料的分散穩(wěn)定性册养。為此漿料的分散穩(wěn)定性成為人們研究的重點(diǎn)。影響穩(wěn)定性的因素有很多压固,如:分散劑種類及用量球拦、分散設(shè)備的選擇、粉體的粒度及表面性質(zhì)帐我、PH值坎炼、溫度等。當(dāng)物料工藝確定后拦键,影響分散穩(wěn)定性的因素就是漿料中粒子的半徑谣光,半徑越小,沉降越慢芬为、穩(wěn)定性越高萄金。這種情況下要提高分散穩(wěn)定性就必須選用高品質(zhì)的分散設(shè)備,來獲得更好的物料粒徑媚朦,提高分散的均勻性氧敢,推薦CMSD2000系列研磨分散機(jī),獨(dú)特的結(jié)構(gòu)莲镣,膠體磨+分散機(jī)一體化設(shè)備福稳,14000rpm超高轉(zhuǎn)速,效果好瑞侮、效率高的圆。

    氧化鋁纖維研磨分散機(jī)分散設(shè)備采用上海IKN技術(shù)鼓拧,獨(dú)特創(chuàng)意,融化理念越妈。將IKN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良季俩,在原來CM2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊梅掠,改良成兩模塊酌住,加入了一分散盤(均質(zhì)盤、乳化盤)阎抒。從而形成改良型的膠體磨酪我,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化)且叁,將物料的處理一步到底的完成都哭,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”。IKN研磨分散機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封逞带,在保證冷卻水的提下欺矫,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行展氓,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行穆趴。通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細(xì)度大小遇汞,超高線速度的吸料式葉輪提供超強(qiáng)切割力未妹。

 

 
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