導(dǎo)電膜漿料高速均質(zhì)機(jī)析藕，納米高速均質(zhì)機(jī)，成膜漿料納米均質(zhì)機(jī)凳厢，感光納米漿料均質(zhì)機(jī)采用1-4高精密度均質(zhì)工作頭账胧，將物料在高速旋轉(zhuǎn)下承受幾百萬(wàn)次高頻剪切，從漿料中離取出來(lái)的粉末粒徑可達(dá)20-100納米（具體粒徑根據(jù)實(shí)驗(yàn)物料及工藝方式有所不同） 

        導(dǎo)電膜是具有導(dǎo)電功能的薄膜先紫。導(dǎo)電薄膜的荷電載流子在輸運(yùn)過(guò)程中受到表面和界面的散射治泥，當(dāng)薄膜的厚度可與電子的自由程相比擬時(shí)，在表面和界面的影響將變的顯著遮精，這個(gè)現(xiàn)象稱為薄膜的尺寸效應(yīng)车摄。它等效于載流子的自由程減小，因此與同樣材料的塊體相比仑鸥，薄膜的電導(dǎo)率較小吮播。

       導(dǎo)電膜如何提高導(dǎo)電率？導(dǎo)電漿料如何達(dá)到納米眼俊？導(dǎo)電膜漿料怎么細(xì)化意狠？分散均勻

高壓均質(zhì)機(jī)效果很好但是產(chǎn)量太低，效率太慢疮胖，只適合微量的物料或者是研發(fā)环戈；而高剪切均質(zhì)機(jī)卻不然，不僅效果好澎灸，而且不存在高壓均質(zhì)機(jī)效率低的問(wèn)題院塞，是均質(zhì)機(jī)上的一大突破。

導(dǎo)電漿料一般的分散式傳統(tǒng)的導(dǎo)電漿料的生產(chǎn)設(shè)備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對(duì)的缺陷性,表現(xiàn)在：

1. 批次分散工藝,混合分散時(shí)間長(zhǎng),能量消耗大性昭。

2. 混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定拦止。

3 導(dǎo)電性粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚(yáng),漂浮。更重要的是粉末與液相混合易發(fā)生團(tuán)聚。

4. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋,罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難汹族。

5. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產(chǎn)生影響分散效果萧求。

6. 批次工藝致使量產(chǎn)受到限制,生產(chǎn)線占地面的大,維護(hù)成本高。

        而上海依肯研發(fā)出的4超高速均質(zhì)機(jī)能夠使顆粒細(xì)化到20-100納米（具體粒徑根據(jù)實(shí)驗(yàn)物料及工藝方式有所不同）顶瞒，經(jīng)過(guò)四分散盤(pán)幾百萬(wàn)次的高速高頻剪切后即可細(xì)化到令人滿意的粒徑夸政，且所有的漿料粒徑分布均勻，分布范圍窄榴徐；除了高剪切作用細(xì)化外更有3層夾套設(shè)計(jì)守问，即可冷卻也可加熱，根據(jù)客戶要求也可設(shè)計(jì)成真空坑资、防爆配置酪碘；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是目流行分體結(jié)構(gòu)，密封可選擇德國(guó)機(jī)械密封盐茎，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到21000轉(zhuǎn)兴垦。

       傳統(tǒng)的小型均質(zhì)機(jī)用于研發(fā)，效果或許可以達(dá)到要求字柠，但是摸索出來(lái)的設(shè)備參數(shù)完全不可用探越，均質(zhì)機(jī)無(wú)法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)窑业，這樣會(huì)導(dǎo)致效率低钦幔、風(fēng)險(xiǎn)大。上海依肯設(shè)備均屬于工業(yè)化小型實(shí)驗(yàn)室設(shè)備常柄，它可以完全模擬工業(yè)化生產(chǎn)鲤氢，同時(shí)也有線性放大的中試型設(shè)備和工業(yè)化量產(chǎn)設(shè)備，放大生產(chǎn)后的效果和實(shí)驗(yàn)室研發(fā)出來(lái)產(chǎn)品的效果是一樣的西潘。同時(shí)卷玉，設(shè)備還采用了人性化設(shè)置，可更換式加工模塊喷市，實(shí)現(xiàn)混合相种，分散，均質(zhì)品姓，分散寝并，懸浮，濕磨腹备，液粉混合等多種功能衬潦。

導(dǎo)電膜漿料高速均質(zhì)機(jī)，納米高速均質(zhì)機(jī)植酥，成膜漿料納米均質(zhì)機(jī)镀岛，感光納米漿料均質(zhì)機(jī)
IKN超高速乳化機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比：

1、發(fā)熱問(wèn)題。

同類設(shè)備在加工過(guò)程中哎媚，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差喊儡，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱拨与。ERX4000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上割捅，減小了背壓阻力蕾域，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間憔杨，降低了物料發(fā)熱的狀況匆赃。
2淤毛、多層多向剪切分散。

同類設(shè)備定算柳、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一低淡，多多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象瞬项。ERX4000系列定蔗蹋、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散囱淋，杜絕短路現(xiàn)象猪杭，超細(xì)分散更加徹底。

ERX4000高剪切均質(zhì)機(jī)系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比：

1妥衣、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程皂吮，ERX4000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效税手、節(jié)能蜂筹。

2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)芦倒，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)狂票，而ERX4000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-21000轉(zhuǎn)，更加快速熙暴。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力闺属，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品周霉。

設(shè)備的選型要點(diǎn)：

1掂器、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的

2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)（包括物理俱箱、化學(xué)性質(zhì)）

3国瓮、根據(jù)物料對(duì)設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型

4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

5、綜合考慮設(shè)備的成本

導(dǎo)電膜漿料高速均質(zhì)機(jī)乃摹，納米高速均質(zhì)機(jī)禁漓，成膜漿料納米均質(zhì)機(jī)，感光納米漿料均質(zhì)機(jī) 

更新時(shí)間：2024/12/16 9:49:40

標(biāo)簽：導(dǎo)電膜漿料高速均質(zhì)機(jī)   納米高速均質(zhì)機(jī)   成膜漿料納米均質(zhì)機(jī)