水性聚氨酯高速乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法聚氨酯納米乳化機(jī),聚氨酯高剪切乳化機(jī)是主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中昂勒。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)爪模」每恚混合頭內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小泊愧。此外铺呵，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上缎谷。

     水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系，也稱水分散聚氨酯废麻、水系聚氨酯或水基聚氨酯荠卷。水性聚氨酯以水為溶劑，有著無(wú)污染烛愧、安全可靠油宜、機(jī)械性能優(yōu)良掂碱、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)验庙。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料顶吮、膠粘劑、織物涂層與整理劑粪薛、皮革涂飾劑悴了、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。 

     水性聚氨酯的制備可采用外乳化法和自乳化法违寿。目水性聚氨酯的制備和研究主要以自乳化法為主湃交。自乳化型水性聚氨酯的常規(guī)合成工藝包括溶劑法(丙酮法)、預(yù)聚體法藤巢、熔融分散法搞莺、酮亞胺等。

     丙酮法是先制得含端基的高粘度預(yù)聚體掂咒，加入丙酮才沧、丁酮或四氫呋喃等低沸點(diǎn)、與水互溶绍刮、易于回收的溶劑温圆，以降低粘度，增加分散性孩革，同時(shí)充當(dāng)油性基和水性基的媒介岁歉。反應(yīng)過(guò)程可根據(jù)情況來(lái)確定加入溶劑的量，然后用親水單體進(jìn)行擴(kuò)鏈膝蜈，在高速攪拌下加入水中锅移，通過(guò)強(qiáng)力剪切作用使之分散于水中，乳化后減壓蒸餾回收溶劑饱搏，即可制得PU 水分散體系非剃。反應(yīng)的整個(gè)過(guò)程中，關(guān)鍵的是加入丙酮等溶劑以達(dá)到降低體系粘度的目的推沸。

 轉(zhuǎn)相法 帶有成鹽基團(tuán)的樹(shù)脂努潘，例如帶有叛基的，成鹽后也可用轉(zhuǎn)相乳化方法制成水乳化液坤学。因這樣的結(jié)構(gòu)是具有表面活性的。正因?yàn)槿绱吮�慕，�?shù)脂的酸值〔竣基含量)和中和度都會(huì)影響到HLB值和濃度深浮，從而影響到EIP。為此眠冈，有另加表面活性劑飞苇，尤其是帶多縮乙二醇鍵的離子型表面活性劑來(lái)調(diào)節(jié)以符合工藝條件菌瘫。轉(zhuǎn)相乳化的一般操作是:在工藝溫度下，先將表面活性劑與樹(shù)脂充分混和均勻布卡，然后將已熱至同一溫度的水滴加人樹(shù)脂液面之下雨让，在合理的攪拌下分散成w/o乳化液。然后冷卻轉(zhuǎn)相忿等，或提高水的含量而轉(zhuǎn)相成栖忠。/w }L液。已述及贸街，由于樹(shù)脂的枯度較高庵寞，尤其是剛轉(zhuǎn)相的枯度更高，所以將水分散在樹(shù)脂中薛匪，重要的是攪拌的模式而不是速度是要使整個(gè)物料混合得好捐川，不能有不移動(dòng)的死角，因而常用錨式攪拌漿逸尖，它與釜壁和釜底間隙小古沥。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒娇跟，中齒岩齿，細(xì)齒，超細(xì)齒逞频，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時(shí)間纯衍，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小苗胀，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多襟诸，效果越好，到設(shè)備的期限基协，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率歌亲。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距澜驮。 

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是很重要的陷揪。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)杂穷。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm悍缠，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)耐量，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米飞蚓。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄廊蜒。由于能量密度高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機(jī)是高效趴拧、快速溅漾、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備著榴。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量時(shí)添履，甚至納米時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)脑又。當(dāng)外部能量輸入時(shí)暮胧，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能挂谍，使物料在定叔壤、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓口叙、液層摩擦炼绘、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）妄田，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）俺亮。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相疟呐、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下脚曾，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)启具，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品本讥。

  超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等：化工、衛(wèi)生I鲁冯、衛(wèi)生II拷沸、無(wú)

超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)薯演、防爆馬達(dá)撞芍、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

超高速分散乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ跨扮、220V/60HZ序无、440V/50HZ

超高速分散乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 衡创、SUS316Ti

超高速分散乳化機(jī)表面處理：拋光帝嗡、耐磨處理 

超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口璃氢、夾箍 

水性聚氨酯高速乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法聚氨酯納米乳化機(jī),聚氨酯高剪切乳化機(jī)

更新時(shí)間：2024/12/16 9:49:54

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