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醫(yī)藥微球在線乳化機(jī)
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產(chǎn)品展示
  • 產(chǎn)品名稱:乳化劑法環(huán)氧樹脂高剪切乳化機(jī)
  • 產(chǎn)品價(jià)格:0
  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:中國大陸
  • 訪問次數(shù):161 發(fā)布時(shí)間:2023/12/24 13:09:08
  • 簡介內(nèi)容:乳化劑法環(huán)氧樹脂高剪切乳化機(jī)
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詳細(xì)內(nèi)容

乳化劑法環(huán)氧樹脂高剪切乳化機(jī)

14000轉(zhuǎn)水性環(huán)氧酯樹脂乳化機(jī)最域,水性環(huán)氧酯樹脂制備方法,水性環(huán)氧酯樹脂乳化設(shè)備技術(shù)工藝伐庭,乳化劑法環(huán)氧樹脂高剪切乳化機(jī)创夜,乙烯基改性法水性環(huán)氧樹脂納米乳化機(jī)撒遣,進(jìn)口水性涂料乳化機(jī)

產(chǎn)品簡介 褂策,水性環(huán)氧酯樹脂乳化機(jī)是至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學(xué)不穩(wěn)定體系蹲缠,一種液體以球形單位分散在另一種液體中仗扬。用SGN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量斋射,可實(shí)現(xiàn)的目的育勺。

    溶劑型涂料由于造成嚴(yán)重環(huán)境和健康問題,使用受到限制罗岖,環(huán)境友好的水性涂料是當(dāng)涂料行業(yè)發(fā)展的趨勢涧至。早期水性涂料所得的涂膜耐腐蝕性差,為得到耐腐蝕性能好的的涂膜桑包,人們開發(fā)了水性環(huán)氧酯樹脂南蓬,其在防腐蝕域有較廣泛的應(yīng)用。

環(huán)氧樹脂與有機(jī)酸進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)可制得環(huán)氧酯哑了,再將其水性化就得到水性環(huán)氧酯赘方。因脂肪酸與環(huán)氧樹脂制得的環(huán)氧酯樹脂的涂膜防護(hù)性能比較好,制環(huán)氧酯的有機(jī)酸人們通常采用脂肪酸弱左。水性脂肪酸環(huán)氧酯同時(shí)具有環(huán)氧樹脂和脂肪酸的優(yōu)點(diǎn):由于環(huán)氧樹脂成分窄陡,其具有提高的耐腐蝕性;由于脂肪酸成分拆火,其可以進(jìn)行常溫氧化交聯(lián)跳夭,這也提高了其防護(hù)性能涂圆。環(huán)氧酯水性化可采用兩種辦法:一、乳化劑法:先制備環(huán)氧酯再外加乳化劑將環(huán)氧酯乳化制得币叹。二润歉、乙烯基改性法:即自乳化法,先制備環(huán)氧酯颈抚,再將環(huán)氧酯與乙烯基單體自由基共聚踩衩,得到環(huán)氧酯、乙烯基環(huán)氧酯贩汉、乙烯基聚合物三種樹脂的混合物驱富,由乙烯基聚合物的親水部分提供混合樹脂的水分散性。

產(chǎn)品工藝 雾鬼,工藝制備:
(1)乙烯基單體自由基聚合制備含羧基的可水分散的乙烯基樹脂(a) 

(2) 脂肪酸與環(huán)氧樹 脂開環(huán)反應(yīng)制得環(huán)氧酯樹脂(b) 

(3)將制得的乙烯基樹脂(a)加入到環(huán)氧酯樹脂(b)中再 進(jìn)行反應(yīng)制得 乙烯基改性環(huán)氧酯樹脂
(4)加入堿性化合物中和乙烯基改性環(huán)氧酯樹脂(A)萌朱,然后加入水并快速攪拌后即得到水性環(huán)氧酯樹脂組合物宴树〔卟耍可穩(wěn)定分散于水中而得到水性環(huán)氧酯樹脂組合物。

高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速酒贬,各種規(guī)格又憨、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度锭吨;液壓蠢莺、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如零如,適應(yīng)各種位置躏将;普通及防爆配置,安全可靠考蕾,操作維護(hù)簡單祸憋;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解肖卧,乳化效果好蚯窥,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)塞帐,安裝簡便拦赠。

乳化機(jī)結(jié)構(gòu)組成,IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì)葵姥,由1-3個(gè)工作腔組成荷鼠,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)榔幸,形成紊流颊咬,物料受到更強(qiáng)液力剪切务甥、離心擠壓、高速切割喳篇、撞擊和研磨等綜合作用敞临,從而達(dá)到乳化、乳化麸澜、破碎的效果挺尿。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小炊邦。

從設(shè)備角度來分析编矾,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒馁害、中齒窄俏、細(xì)齒、超細(xì)齒碘菜、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間凹蜈、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好忍啸,到設(shè)備的期限就不能再好了仰坦。)

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   

               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知计雌,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距悄晃。 

SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以高的轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的凿滤。

ERS2000系列高速乳化機(jī)參數(shù)選型表:

高速乳化機(jī)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

ERS 2000/4

300~1,000

14,000

44

4

DN25

DN15

ERS 2000/5

1,000~1,500

10,500

44

11

DN40

DN32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

30

DN50

DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

45

DN80

DN65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150

DN125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200

DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)妈橄。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求翁脆。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定眷蚓。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同鹃祖,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)

14000轉(zhuǎn)水性環(huán)氧酯樹脂乳化機(jī)溪椎,水性環(huán)氧酯樹脂制備方法,水性環(huán)氧酯樹脂乳化設(shè)備技術(shù)工藝恬口,乳化劑法環(huán)氧樹脂高剪切乳化機(jī)校读,乙烯基改性法水性環(huán)氧樹脂納米乳化機(jī),進(jìn)口水性涂料乳化機(jī)

更新時(shí)間:2024/12/16 9:50:08

標(biāo)簽:乳化劑法環(huán)氧樹脂高剪切乳化機(jī)   

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