乳化工藝 乳化設(shè)備 的運(yùn)用能給制藥行業(yè)帶來哪些好處籽腕？在線式連續(xù)式高速高剪切乳化設(shè)備 納米乳化機(jī)

乳化是許多域不可或缺的工藝技術(shù)，乳化的實(shí)現(xiàn)可以通過不同的設(shè)備達(dá)到纸俭，在國(guó)內(nèi)常用的乳化方法有研磨法皇耗、攪拌法、注射法掉蔬、超聲波廊宪、高壓法、高剪切法女轿、分散法等箭启，乳化還可以通過乳化劑來實(shí)現(xiàn)，根據(jù)不同的原料投入相應(yīng)的乳化劑進(jìn)行調(diào)配得到穩(wěn)定的乳狀體系蛉迹。

乳化工藝 乳化設(shè)備 給制藥行業(yè)帶來的好處：

1傅寡、在乳化機(jī)與乳化劑的幫助下水與油可以廣泛比例混合，分劑量準(zhǔn)確北救；

2荐操、可控制乳劑的粒徑及粒徑分布，適應(yīng)臨床的不同要求珍策；

3托启、通過乳化設(shè)備難溶性藥物可以溶于油相中，油滴中的藥物可以減少水解攘宙，增加穩(wěn)定性屯耸；

4拐迁、藥制品的乳化可改善藥物對(duì)粘膜、皮膚的滲透性并減少對(duì)組織的刺激性疗绣；

5线召、乳化后的可藥制品增加藥物吸收，提高生物利用度多矮，減少劑量缓淹，降低副作用；

6塔逃、乳化具有能讓藥物緩釋讯壶、控釋、延長(zhǎng)藥效的用處患雏；

7鹏溯、可使藥物具有靶向性、提高靶部位濃度淹仑，并具有淋巴親和性。

制藥行業(yè)中軟膏及乳液劑的生產(chǎn)離不開乳化工藝肺孵，乳化不僅能給制品帶來穩(wěn)定的體系匀借，還能改善膚感及外觀，隨著現(xiàn)代化的發(fā)展平窘，乳化工藝將不斷的改進(jìn)吓肋，逐漸走向成熟。 

乳化設(shè)備介紹
在線式高速高剪切乳化機(jī)瑰艘，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)是鬼。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后紫新，液滴更細(xì)膩均蜜，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好芒率。三組分散頭均易于更換囤耳，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率偶芍，非常易于擴(kuò)大規(guī)某湓瘢化生產(chǎn)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散乳化的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散乳化的剪切速率 （越大匪蟀，效果越好）
3 分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒椎麦，中齒，細(xì)齒材彪，超細(xì)齒观挎，越細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間琴儿，均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小键兜，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多凤类，效果越好，到設(shè)備的期限普气，就不能再好）

高的轉(zhuǎn)速和剪切速率對(duì)于獲得超細(xì)懸浮液是至關(guān)重要的谜疤，根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，依肯公司又在ER2000系列的基礎(chǔ)上開發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機(jī)现诀，其剪切速度可以達(dá)到14000rpm夷磕，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)仔沿，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍細(xì)化到納米坐桩。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄封锉。

IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下：
-直立式腔體結(jié)構(gòu)绵跷，物料可以全部進(jìn)入分散腔；
-無死角成福；
-良好的表面處理碾局；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音奴艾；
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316净当；
-小試、中試到量產(chǎn)蕴潦，平穩(wěn)過渡像啼；
-僅需簡(jiǎn)單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求潭苞；
-衛(wèi)生設(shè)計(jì)忽冻，適合食品及制藥行業(yè)；
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求萄传。
乳化工藝 乳化設(shè)備 的運(yùn)用能給制藥行業(yè)帶來哪些好處甚颂？在線式連續(xù)式高速高剪切乳化設(shè)備 納米乳化機(jī)

更新時(shí)間：2024/12/16 9:50:08

標(biāo)簽：在線式連續(xù)式高速高剪切乳化設(shè)備   納米乳化機(jī)