乳化工藝 乳化設(shè)備 的運(yùn)用能給制藥行業(yè)帶來哪些好處沐寺？在線式連續(xù)式高速高剪切乳化設(shè)備 納米乳化機(jī)

乳化是許多域不可或缺的工藝技術(shù)港准，乳化的實(shí)現(xiàn)可以通過不同的設(shè)備達(dá)到积仗，在國內(nèi)常用的乳化方法有研磨法、攪拌法稀蟋、注射法期吓、超聲波、高壓法焰檩、高剪切法憔涉、分散法等，乳化還可以通過乳化劑來實(shí)現(xiàn)析苫，根據(jù)不同的原料投入相應(yīng)的乳化劑進(jìn)行調(diào)配得到穩(wěn)定的乳狀體系兜叨。

乳化工藝 乳化設(shè)備 給制藥行業(yè)帶來的好處：

1、在乳化機(jī)與乳化劑的幫助下水與油可以廣泛比例混合衩侥，分劑量準(zhǔn)確国旷；

2、可控制乳劑的粒徑及粒徑分布茫死，適應(yīng)臨床的不同要求议街；

3、通過乳化設(shè)備難溶性藥物可以溶于油相中璧榄，油滴中的藥物可以減少水解特漩，增加穩(wěn)定性；

4骨杂、藥制品的乳化可改善藥物對(duì)粘膜涂身、皮膚的滲透性并減少對(duì)組織的刺激性；

5搓蚪、乳化后的可藥制品增加藥物吸收蛤售，提高生物利用度，減少劑量妒潭，降低副作用悴能；

6、乳化具有能讓藥物緩釋雳灾、控釋漠酿、延長藥效的用處；

7谎亩、可使藥物具有靶向性炒嘲、提高靶部位濃度宇姚，并具有淋巴親和性。

制藥行業(yè)中軟膏及乳液劑的生產(chǎn)離不開乳化工藝夫凸，乳化不僅能給制品帶來穩(wěn)定的體系浑劳，還能改善膚感及外觀，隨著現(xiàn)代化的發(fā)展夭拌，乳化工藝將不斷的改進(jìn)魔熏，逐漸走向成熟。 

乳化設(shè)備介紹
在線式高速高剪切乳化機(jī)鸽扁，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)蒜绽。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后献烦，液滴更細(xì)膩滓窍，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好巩那。三組分散頭均易于更換吏夯，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率即横，非常易于擴(kuò)大規(guī)脑肷�；�生產(chǎn)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散乳化的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散乳化的剪切速率 （越大东囚，效果越好）
3 分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒跺嗽，中齒，細(xì)齒页藻，超細(xì)齒桨嫁，越細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)份帐，流量越小璃吧，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好废境，到設(shè)備的期限畜挨，就不能再好）

高的轉(zhuǎn)速和剪切速率對(duì)于獲得超細(xì)懸浮液是至關(guān)重要的，根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求噩凹，依肯公司又在ER2000系列的基礎(chǔ)上開發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機(jī)巴元，其剪切速度可以達(dá)到14000rpm，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到44m/s驮宴。在該速度范圍內(nèi)逮刨，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍細(xì)化到納米。剪切力更強(qiáng)幻赚，乳液的粒徑分布更窄禀忆。

IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下：
-直立式腔體結(jié)構(gòu)臊旭，物料可以全部進(jìn)入分散腔落恼；
-無死角箩退；
-良好的表面處理；
-符合CIP/SIP的清洗要求佳谦；
-低噪音戴涝；
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316；
-小試钻蔑、中試到量產(chǎn)啥刻，平穩(wěn)過渡；
-僅需簡單的更換功能模塊咪笑，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求可帽；
-衛(wèi)生設(shè)計(jì)，適合食品及制藥行業(yè)窗怒；
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求映跟。
乳化工藝 乳化設(shè)備 的運(yùn)用能給制藥行業(yè)帶來哪些好處？在線式連續(xù)式高速高剪切乳化設(shè)備 納米乳化機(jī)

更新時(shí)間：2024/12/16 9:50:08

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