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閱讀次數(shù)：3262 發(fā)布時間：2023/5/20 22:54:03
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透明質酸制備工藝：透明質酸的生產過程和技術決定了質量優(yōu)劣的差異,所以在使用上一定要是正確來源生產的產品才能有治療的功效.一般而言,提煉的方法有三種:
1豌鹤、動物組織:主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等.用丙酮或乙醇將原料脫脂、脫水,用蒸餾水浸泡枝缔、過濾,然后以氯化鈉水溶液和lv仿溶液處理,之后加入胰蛋白酶保溫后得到混合液,后用離子交換劑進行處理布疙、純化得到精制的透明質酸.這種方法提取率低,僅1%左右,分離過程復雜,致使透明質酸價格昂貴,達5000美元/公斤,限制了在化妝品中大的量使用.
2、微生物發(fā)酵:以葡萄糖作為碳源發(fā)酵液.在培養(yǎng)基中發(fā)酵48小時,發(fā)酵結束后,過濾除去菌絲體和雜質,然后用醇沉淀法等簡單操作即得到高純度的產物.采用發(fā)酵法制造的透明質酸,優(yōu)點是能按商品設計來設定分子量大小.發(fā)酵法的關鍵在于菌種的選擇,多選用鏈球菌愿卸、乳酸球菌類等.
3灵临、化學合成:采用天然酶聚合反應;先使用多糖類聚合物合成“透明質酸氧氮雜環(huán)戊烯衍生物”,然后添加水分解酶,制造出衍生物和酶的復合體,后在90度攝氏反應液中清除其中的酶,就合成了透明質酸.采用人工合成法可大大降低透明質酸的制造成本,但結構較不精純.
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同樣是透明質酸的產品,因為原料來源及制成技術的差別,對效果有明顯的影響.產品的濃度不能作為選擇產品的參考,純度顿涣、分子量波闹、3D立體結構才會直接影響透明質酸的吸水效果.通常分子量愈大、網狀結構愈完整,有很好的吸水效果.坊間保養(yǎng)品涛碑、化妝品盛行,但許多業(yè)者自制的透明質酸,便宜,可是不一定有效果.甚至有人推行的口服的透明質酸,經過腸胃吸收之后會分解成醣類及氨基酸的小單位分子,還是必須透過自體合成等步驟才能生成在皮膚精堕、結締組織中,其效果也必須要打折扣。
而為了制備高質料的玻尿酸蒲障，上海IKN依肯新技術歹篓，獨特創(chuàng)意，融化新理念揉阎。將IKN高剪切膠體磨進行進一步的改進庄撮，在原來CM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊毙籽，改進成兩模塊重窟，加入了一分散盤（均質盤、乳化盤）惧财。從而形成改進型的膠體磨，先研磨后分散（均質扭仁、乳化）垮衷，將物料的處理一步到底的完成，我們將這種創(chuàng)新的膠體磨也稱為“研磨分散機”乖坠、“研磨均質機”搀突、“研磨乳化機”。
透明質酸均質膠體磨熊泵，納米均質膠體磨使用壽命很長仰迁，故障率低，穩(wěn)定性強顽分，正常使用的情況下可使用7年以上徐许，無易損件。比普通膠體磨（高轉速2930轉）高出4-5倍轉速（14000轉）卒蘸，作用力更強雌隅，剪切分散效果更好；設備整機夾套缸沃，可根據(jù)需求加熱貨冷卻恰起；工作腔體及罐體夾套中的介質可根據(jù)需求通水/冷卻液/漿料中的液體介質/導熱油等均可；定轉子間間隙僅為0.2-0.4mm（間隙可調趾牧，研磨細度可控）检盼，而普通膠體磨的定轉子間隙為1mm以上。
除此之外翘单，設備更有人性化設置：
1吨枉、研磨間隙可調蹦渣，研磨細度可控；
2东羹、設備可靈活改裝成6種設備（分散機剂桥、乳化機、膠體磨属提、研磨分散機权逗、錐體磨、濕磨機）冤议；
3斟薇、夾套設計，溫度可控（可降溫恕酸，可加熱 其中的介質可以是水堪滨、冷卻液、導熱油或混合物料中的液相介質）蕊温；
4袱箱、模塊化分體結構，操作維護方便义矛，占地面積小发笔。
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原創(chuàng)作者：上海依肯機械設備有限公司
