乳化-溶劑揮發(fā)法高剪切微球乳化機(jī)，載藥微球均質(zhì)乳化設(shè)備

閱讀次數(shù)：3276    發(fā)布時(shí)間：2023/8/7 11:11:14

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用于制備載微球的方法很多，一般根據(jù)載體材料和藥物的性質(zhì)選擇合適的方法芙粱，常規(guī)的微球制備方法有乳化-溶劑揮發(fā)法划咐、相分離法、噴霧干燥法钧萍、 膜乳化法等褐缠。此外，還有許多新方法如鹽析法风瘦、高壓勻質(zhì)法队魏，新技術(shù)如納米技術(shù)、微流控技術(shù)和超臨界流體技術(shù)等万搔。下面來介紹下乳化-溶劑揮發(fā)法胡桨。

乳化-溶劑揮發(fā)法

微球制備常用的方法是乳化-溶劑揮發(fā)法，其原理是將原輔料先分別溶于兩種互不相溶的溶劑中瞬雹，再通過機(jī)械高剪切乳化的方法制成乳劑昧谊，被分散成乳滴的液體為內(nèi)分散相，分散乳滴的液體為外連續(xù)相酗捌，然后使內(nèi)分散相溶劑在一定條件下?lián)]發(fā)除去呢诬，成球材料析出，固化成微球胖缤。

此法具有包封率高尚镰、操作方法簡便、重現(xiàn)性好哪廓、無需特殊設(shè)備等優(yōu)點(diǎn)狗唉。根據(jù)乳劑類型不同通常又可將其分為單乳法（O/W、W/O）和復(fù)乳法（W/O/W涡真、O/W/O）兩大類分俯，單乳法常用來包載水不溶性藥物，而復(fù)乳法則用來包載水溶性且性質(zhì)不太穩(wěn)定的藥物哆料。


載藥微球高速高剪切乳化機(jī)澳迫，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作剧劝，乳液經(jīng)過高剪切后橄登，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好拢锹。三組分散頭均易于更換谣妻，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率卒稳，非常易于擴(kuò)大規(guī)奶０耄化生產(chǎn)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 分散乳化的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散乳化的剪切速率 （越大充坑，效果越好）
3 分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒减江，中齒，細(xì)齒捻爷，超細(xì)齒辈灼，越細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)也榄，流量越小巡莹，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好甜紫，到設(shè)備的期限降宅，就不能再好）

高的轉(zhuǎn)速和剪切速率對于獲得超細(xì)懸浮液是至關(guān)重要的，根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求囚霸，依肯公司又在ER2000系列的基礎(chǔ)上開發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機(jī)腰根，其剪切速度可以達(dá)到14000rpm，轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到44m/s拓型。在該速度范圍內(nèi)唠雕，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍細(xì)化到納米。剪切力更強(qiáng)吨述，乳液的粒徑分布更窄岩睁。

IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下：
-直立式腔體結(jié)構(gòu)，物料可以全部進(jìn)入分散腔揣云；
-無死 角捕儒；
-良好的表面處理；
-符合CIP/SIP的清洗要求邓夕；
-低噪音刘莹；
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316；
-小試焚刚、中試到量產(chǎn)点弯，平穩(wěn)過渡；
-僅需簡單的更換功能模塊矿咕，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求抢肛；
-衛(wèi)生設(shè)計(jì)狼钮，適合食品及制藥行業(yè)；
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求捡絮。

ERS2000系列高速高剪切乳化機(jī)參數(shù)選型表：

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)熬芜。
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原創(chuàng)作者：上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司