發(fā)泡劑的作用是在乳化zha藥膠體中形成微小氣泡，利用微小氣泡產(chǎn)生熱點访递，提高zha藥的密度栗涂。通常使用的化學發(fā)泡劑為NaNO3,具有成本低，屬于自動化作業(yè)等特點翔烁，如果發(fā) 泡條件控制得當伦腐，可以得到較好的爆破性能灾搏，但因發(fā)泡溫度泄伪，發(fā)泡時間等因素不易控制殴蓬，致使發(fā)泡效果不理想，進而影響乳化zha藥和爆破性能蟋滴，主要存在以下幾方面的不足
(1)Na2NO3加入如膠體之后染厅，發(fā)泡速度慢，需要保溫一段時間津函，才能達到要求和敏化效 果肖粮，這樣就造成工序中斷，難以實現(xiàn)乳化zha藥的裝藥封口尔苦，包裝的連續(xù)化生產(chǎn)涩馆，影響生產(chǎn)效 率行施，而且相應的保溫工序和設備增加了能耗和生產(chǎn)管理成本；
(2)存在一定的“后效”作用凌净，是指乳化zha藥產(chǎn)品在存放過程中，藥體膨脹屋讶，藥卷脹裂冰寻，出 水變稀，爆炸性能下降的現(xiàn)象皿渗；
(3)—般的發(fā)泡促進劑中常用的有兩類斩芭，一類是酸性物質，如硝酸乐疆、鹽酸划乖、磷酸、硬脂酸 等挤土，另一類是鹽類物質如硝酸苯琴庵、硫脲、硫氰酸銨等仰美，一般而言迷殿，無機酸促進作用大，酸性強 發(fā)泡快咖杂，但腐蝕性強庆寺，同時影響機器設備的使用壽命。有機酸作用較小诉字，但發(fā)泡慢懦尝。
是提供一種安全質量穩(wěn)定的快速發(fā)泡劑，它克服了一般發(fā)泡劑發(fā)泡 不足壤圃，后效大等缺點陵霉。快速發(fā)泡劑具有發(fā)泡速度快伍绳、腐蝕性小撩匕，后效小等特點，同 時墨叛，它能夠根據(jù)乳化zha藥的配方工藝條件和性能要求來調整發(fā)泡材料的比例止毕，以及混合時間來控制發(fā)泡時間，實現(xiàn)乳化zha藥包裝的連續(xù)化生產(chǎn)漠趁，提高生產(chǎn)效率扁凛，降低生產(chǎn)成本。
有益效果是

 1闯传、先它是由無機物和有機物組成的復合快速發(fā)泡劑谨朝，它發(fā)泡溫度適中(40°C 50°C )，化學發(fā)泡氣均勻，大小適中字币，分布均勻则披，儲存穩(wěn)定，一般而言洗出，無機發(fā)泡劑促進作用 大士复，酸性強，發(fā)泡快翩活，但對乳化zha藥的儲存穩(wěn)定性差阱洪。有機發(fā)泡劑作用較小，但發(fā)泡慢菠镇，后效 大冗荸，同時對溫度的變化要求嚴格；
2利耍、快速發(fā)泡劑生產(chǎn)技術工藝簡單蚌本，發(fā)泡時間短(敏化過程時間短)后效適當， 密度易控制隘梨，自然儲存期長魂毁，可達1年，同時用該發(fā)泡劑敏化后的zha藥出嘹，不怕擠壓席楚，具有爆速 高，爆炸威力大税稼，成本低等特點烦秩；
3、安全性好郎仆，該種發(fā)泡劑閃點高只祠、原料簡單，較一般發(fā)泡劑(有機)和(無機)發(fā)泡劑安全 性更好扰肌，同時對機器設備腐蝕性信浊蕖；
4曙旭、它能夠根據(jù)乳化zha藥的配方工藝條件和性能要求來調整發(fā)泡材料的比例盗舰，以及混合 時間來控制發(fā)泡時間，實現(xiàn)乳化zha藥包裝的連續(xù)化生產(chǎn)桂躏，提高生產(chǎn)效率钻趋，降低生產(chǎn)成本。

IKN德國發(fā)泡劑高剪切納米乳化機/快速消泡劑高速納米乳化機/軍工用發(fā)泡劑管線式乳化機

現(xiàn)在乳化機的應用不僅僅局限于“乳化”剂习，由于其獨特的剪切作用蛮位，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑较沪，從而使固體質充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”失仁。當然與乳化劑一樣尸曼，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強萄焦。當某種固體物質通過一定時間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解控轿，那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了楷扬。

發(fā)泡劑高剪切納米乳化機就是高效解幽、快速贴见、均勻地將一個相或多個相(液體烘苹、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程片部。而在通常情 況下各個相是互不相溶的镣衡。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相档悠。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能廊鸥，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切辖所、離心擠壓惰说、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用缘回，形成懸浮液（固/液）吆视，乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相酥宴、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下啦吧，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復拙寡，終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品授滓。

發(fā)泡劑高剪切納米乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性肆糕。該設備可以適用于各種分散乳化工藝般堆，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加诚啃，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速郁妈。

從設備角度分析影響分散乳化效果的因素：

1、乳化機的結構绍申。乳化機一般分為間歇式乳化機和管線式乳化機噩咪，管線式乳化機乳化效果更好顾彰，物料可以充分分散乳化，效率高胃碾。IKN高剪切乳化機采用的是管線式的乳化方式涨享。

2控淡、乳化機的剪切速率俗扇。乳化設備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下炸站，剪切速率越高俄周，分散乳化效果越好吁讨，當然也需要根據(jù)具體物料工藝來定；IKN乳化機通過皮帶加速峦朗，轉速達9000rpm建丧，是國內其它乳化機轉速的3倍，高轉速可達21,000rpm波势。

3翎朱、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長尺铣，相對應的分散乳化效果越好拴曲，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好凛忿。IKN乳化機結構設計采用的是立式分體結構澈灼，運行時間短。

4店溢、乳化頭的精密度叁熔。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙逞怨，而IKN納米均質乳化機采用三乳化頭者疤，間隙更小，穩(wěn)定程度更高叠赦，乳化效果也會更好

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更新時間：2024/12/16 9:49:40

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