樣品型號：半成品樹脂

指標：淡黃或乳白色固體，熔點95-100℃钱反，溫度80℃以下為固體掖看，加熱95-100℃變成膏狀體匣距，膏狀體粘度大約68000~70000cps，流動性較差哎壳，組份為樹脂+乳化劑+堿液+水毅待，固含量89%，含水量11%归榕，比重1.02尸红，

外觀白色膏體，環(huán)保無毒刹泄。

包裝：鐵桶外里，每桶凈重2kg。

水性半成品樹脂：承受的高溫度 100℃

保持流動態(tài)的低溫度  95℃

終粒徑要求：粒徑0.2~0.8微米特石，縮窄粒徑分布盅蝗，減少渣并提高儲存穩(wěn)定性。

納米水性樹脂乳液乳化機用于液液高要求乳化以及混合兩種難以混合的液體县匠。乳化的主要目的在于不連續(xù)相分散到較微小的液滴中风科。轉(zhuǎn)子-定子裝置特別適合于乳化任務(wù)∑虻�；旌项^內(nèi)高剪切力與高膨脹力的聯(lián)合作用使得液滴使其微小贼穆。此外，大湍流使轉(zhuǎn)子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上兰粉。  

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三乳化機工作原理

    轉(zhuǎn)子和定子的精密配合焰络，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)戴甩，雙向吸料，剪切效率高闪彼。

    間歇式高剪切分散乳化機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)甜孤，形成高頻、強烈的圓周切線速度畏腕、角向速度等綜合動能效能缴川；在定子的作用下，定描馅、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈把夸、往復的液力剪切、摩擦铭污、離心擠壓恋日、液流碰撞等綜合效應膀篮，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，終獲得產(chǎn)品谚鄙。

三乳化機工作過程：

    1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下各拷，物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。

    2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定闷营、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓知市、撞擊等作用力傻盟，使物料初步分散乳化。

    3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少23m/s以上的線速度嫂丙，高可至66m/s娘赴，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦跟啤、撞擊撕裂诽表，使物料充分的分散、乳化隅肥、均質(zhì)竿奏、破碎、同時通過定子槽射出腥放。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)泛啸，對物料進行剪切，分散秃症，撞擊候址。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融种柑。食品行業(yè)中的醬岗仑，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏聚请。石油化工荠雕，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合良漱、攪拌舞虱、分散、均質(zhì)母市、乳化和研磨的應用矾兜。

    4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向患久，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上椅寺、下軸向抽吸力的作用下浑槽，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流返帕。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)桐玻，終完成分散、乳化荆萤、均質(zhì)過程镊靴。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒链韭，中齒偏竟，細齒，超細齒敞峭，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間踊谋，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小旋讹，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多殖蚕，效果越好，到設(shè)備的期限沉迹，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率睦疫。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 

g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距胚股。 

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

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更新時間：2024/12/16 9:49:40

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