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混懸劑穩(wěn)定性影響因素：

1.粒子沉降－－－－通過stokes沉降方程可知,粒子半徑越大,介質(zhì)粘度越低,沉降速度越快.為保持穩(wěn)定,應減小微粒半徑,或增加介質(zhì)粘度（助懸劑）。

2.荷電與水化膜－－－－- 雙電層與水化膜能保持粒子間斥力,有助于穩(wěn)定.如雙電層zeta電位降低岗憋，或水化膜破壞,則粒子發(fā)生聚沉.電解質(zhì)容易破壞zeta電位和水化膜肃晚。

3.絮凝與反絮凝－－－－ 適當降低zeta電位,粒子發(fā)生松散聚集,有利于混懸劑穩(wěn)定.能形成絮凝的物質(zhì)為絮凝劑。

4.結(jié)晶－－－－- 放置過程中微粒結(jié)晶,結(jié)晶成長,形成聚沉仔戈。

5.分散相溫度－－－－- 溫度降低使布朗運動減弱,降低穩(wěn)定性.故應保持合適的溫度关串。

  分散性是指活性組分粒子懸浮于分散介質(zhì)中保持分散成微粒個體粒子的能力。分散性與懸浮性有密切關系监徘。分散性好晋修，一般懸浮性就好

影響分散性的主要因素是活性組分和分散劑的種類和用量

–活性組分粒子有足夠的細度，活性組分粒子越大凰盔，越易加速沉降墓卦，破壞分散性

–活性組分粒子越小，粒子表面的自由能就越大户敬，越易受范德華引力的作用落剪，相互吸引發(fā)生團聚現(xiàn)象而加速沉降，因而也降低了懸浮性

–要提高活性組分粒子在懸浮液中的分散性尿庐，除了要保證足夠的細度外忠怖，重要的是克服團聚現(xiàn)象，主要辦法是加入分散劑以及使用高轉(zhuǎn)速的分散設備抄瑟。 

  制備混懸液時凡泣，應使混懸微粒有適當?shù)姆稚⒍龋�粒度均勻，以減小微粒的沉降速度鞋拟，使混懸液處于穩(wěn)定狀態(tài)骂维。傳統(tǒng)的混懸液生產(chǎn)都是采用普通膠體磨，轉(zhuǎn)速只有3000rpm贺纲，生產(chǎn)出來的懸浮液顆粒較粗席舍，靜置一段時間容易產(chǎn)生絮凝，影響藥效和使用哮笆，為此有醫(yī)藥廠家在考察了國內(nèi)的設備之后，放棄了具有度價格優(yōu)勢的國內(nèi)設備汰扭，來詢問低能耗稠肘、高轉(zhuǎn)速、經(jīng)密定轉(zhuǎn)子萝毛、研磨細的上海IKN高速膠體磨项阴。該設備轉(zhuǎn)速達到14000RPM，這可以通過變頻調(diào)速通過皮帶加速來實現(xiàn)笆包。(轉(zhuǎn)速是普通分散設備3-4倍环揽，研磨的力度也是普通膠體磨的3-4倍，這樣研磨的細度更小庵佣，效果更好)歉胶。粒度均勻沉降速度慢混懸液高速分散機定轉(zhuǎn)子為咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了細齒形結(jié)構(gòu)組合巴粪，有2P/2G/4M/6F/8SF五款不同經(jīng)密度的工作頭可供選擇通今，高概率剪切，使形成的乳滴粒徑更窄肛根，同時也大大縮短了溶解時間辫塌。高速分散機高線速度可達到66m/s，高轉(zhuǎn)速為21000轉(zhuǎn),為同類產(chǎn)品的7-8倍派哲。對物料剪切作用更強臼氨，使油水相充分接觸且全部一次通過剪切乳化，無任和死角芭届，而且大程度上保證物料粒徑的均一化储矩。

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1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒洁仗，細齒层皱，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時間赠潦，分散時間（可以看作同等的電機叫胖，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多她奥，效果越好瓮增，到設備的期限，就不能再好）

對于原始顆粒粒徑與目標粒徑相差較大情況哩俭，

  我司工程師建議采用的方案為：在罐體內(nèi)行物料的簡單混合,將需要的配比濃度的物料投入罐體內(nèi),開動低速攪拌機進行簡單混合,使得物料形成較為均一的物料绷跑；然后再罐體底部的物料出口開動閥門使得物料由管路進入我司的管線式分散機進行剪切分散處理,經(jīng)過剪切分散后在由設備的出口管路輸送進入罐體內(nèi),實現(xiàn)物料的一次循環(huán)處理！

經(jīng)過多次罐外循環(huán)處理能達到很好的分散懸浮效果,物料顆粒細度均一凡资。

  粒度均勻沉降速度慢混懸液高速分散機就是高效砸捏、快速、均勻地將一個相或多個相(液體隙赁、固體垦藏、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的伞访。當外部能量輸入時掂骏，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能厚掷，使物料在定芭挽、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓蝗肪、液層摩擦袜爪、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）薛闪，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）辛馆。從而使不相溶的固相、液相豁延、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下昙篙，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復诱咏，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品苔可。

三超高速納米分散機的設備選型表： 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度袋狞，稠度和終產(chǎn)品的要求焚辅。

3 如高溫映屋，高壓，易燃易爆同蜻，腐蝕性等工況棚点，比須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制湾蔓。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動瘫析，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準默责。

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更新時間：2024/12/16 9:49:40

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