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       轉(zhuǎn)相法高速乳化機(jī) ，是而使不相溶的固相具篇、液相纬霞、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化驱显，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)诗芜，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
在目環(huán)氧樹(shù)脂水性化的3種方法埃疫，相反轉(zhuǎn)法以其有效性而越來(lái)越受重視伏恐。家認(rèn)為，相反轉(zhuǎn)法栓霜。未來(lái)將主導(dǎo)環(huán)氧樹(shù)脂水性化的進(jìn)程翠桦。　　

       水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的制備方法環(huán)氧樹(shù)脂本身不溶于水，不能直接加水進(jìn)行乳化叙淌，要制備穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液秤掌，必須設(shè)法在其分子鏈中引入強(qiáng)親水鏈段或者在體系中加入親水親油組分。根據(jù)制備方法的不同鹰霍，環(huán)氧樹(shù)脂水性化有以下3種方法：機(jī)械法闻鉴、化學(xué)改性法和相反轉(zhuǎn)法。據(jù)家介紹茂洒，機(jī)械法就是將固體環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)先磨成微米的環(huán)氧樹(shù)脂粉末孟岛，在加熱的條件下加入乳化劑水溶液，通過(guò)激烈的機(jī)械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液督勺，優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單渠羞，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹(shù)脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右)智哀，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬次询，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象瓷叫，并且該乳液的成膜性能也欠佳屯吊。而化學(xué)改性法是通過(guò)對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂分子進(jìn)行改性送巡，改性后的高聚物加水進(jìn)行乳化時(shí)，疏水性高聚物分子鏈就會(huì)聚集成微粒盒卸，離子基團(tuán)或性基團(tuán)分布在這些微粒的表面骗爆，只要滿足一定的動(dòng)力學(xué)條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液。用化學(xué)改性的方法制備的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個(gè)納米)蔽介，但化學(xué)改性法的制備步驟不易控制摘投，產(chǎn)品的成本也較高『缧睿　　

        相反轉(zhuǎn)法一種制備高分子樹(shù)脂乳液較為有效的方法犀呼，幾乎可將所有的高分子樹(shù)脂借助于外乳化劑的作用并通過(guò)物理乳化的方法制得相應(yīng)的乳液。中國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)家介紹說(shuō)武花，相反轉(zhuǎn)原指多組分體系如油/水/乳化劑中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過(guò)程圆凰，如在油/水/乳化劑體系中，其連續(xù)相由水相向油相或從油相向水相的轉(zhuǎn)變体箕，在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū)體系的界面張力低专钉，因而分散相的尺寸小。用相反轉(zhuǎn)法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的具體過(guò)程是在高速剪切作用下先將外乳化劑和環(huán)氧樹(shù)脂混合均勻累铅，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水跃须，隨著加水量地增加整個(gè)體系逐步由油包水向水包油轉(zhuǎn)變，形成均勻穩(wěn)定的水可稀釋體系娃兽。在這過(guò)程中水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的許多性質(zhì)會(huì)發(fā)生突變菇民，如體系的粘度、導(dǎo)電性和表面張力等投储，通過(guò)測(cè)定體系乳化過(guò)程中的電導(dǎo)率和粘度的變化就可判斷相反轉(zhuǎn)是否完全第练。

           對(duì)于相反轉(zhuǎn)法制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液，一般建議采用高品質(zhì)玛荞、高剪切的乳化設(shè)備娇掏，可以保證乳液液的細(xì)膩度及均勻性，采用IKN高速剪切乳化機(jī)勋眯，可獲得480nm左右的乳液粒徑婴梧，并且粒徑分布更窄也更均勻。

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         超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的漱办。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求担汤，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm洼冻，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)40m/s。在該速度范圍內(nèi)隅很，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米撞牢。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄叔营。由于能量密度高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備屋彪。 

乳化機(jī)乳化原理：

    乳化機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合绒尊、液液混合畜挥、油水乳化、分散均質(zhì)婴谱、剪切研磨方面有著其重要的應(yīng)用蟹但。油水兩相介質(zhì)的徹底混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系谭羔，要實(shí)現(xiàn)乳化华糖，有至少兩方面的要求： 一是強(qiáng)烈的機(jī)械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒瘟裸，然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混客叉，形成乳液。二是合適的乳化劑话告， 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用兼搏，通過(guò)其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩(wěn)定存放沙郭。 

      超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效佛呻、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體棠绘、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備件相。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量時(shí)，甚至納米時(shí)氧苍，體系可被認(rèn)為均質(zhì)夜矗。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相让虐。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能紊撕，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切赡突、離心擠壓对扶、液層摩擦区赵、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）浪南，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）笼才。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相络凿、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下骡送，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)絮记，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品摔踱。  

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度怨愤，稠度和終產(chǎn)品的要求派敷。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)撰洗，定制而不同篮愉，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

   
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更新時(shí)間：2024/12/16 9:49:40

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