單分散聚合物納米微球是指粒子形狀相同、直徑< 100nm氢烘、尺寸分布均一的聚合物 微球怀偷。近年來，由于聚合物微球在生物科學(xué)播玖、醫(yī)學(xué)診斷與治療椎工、電子與光電子器件技術(shù)中的 廣泛應(yīng)用，引起人們?cè)絹碓蕉嗟闹匾暿裉ぃ�所涉及的制備方法也多種多樣维蒙。 
盡管傳統(tǒng)乳液聚合常用于制備納米微球，但利用該方法制備單分散微球所涉及的 過程復(fù)雜果覆、工藝難以控制颅痊。 一方面，減少乳化劑用量可以縮短成核時(shí)間局待，但可能引發(fā)均相成 核斑响，導(dǎo)致生成的聚合物微球的粒徑呈雙峰分布。若增加乳化劑用量可避免均相成核發(fā)生钳榨，但 延長(zhǎng)了成核時(shí)間舰罚，導(dǎo)致微球尺寸分布變寬。微乳聚合也是制備納米微球的常用方法薛耻，但該方 法需要消耗大量的表面活性劑营罢，并給聚合物微球的清洗帶來很大的麻煩。細(xì)乳液聚合雖可 以準(zhǔn)備納米尺度的聚合物微球饼齿，但常需要借助于高效的乳化勻質(zhì)設(shè)備饲漾，且工藝難以控制，聚 合物微球尺寸單分散性難以保證缕溉。

IKN高剪切納米乳化機(jī)主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液能颁。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒倒淫，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好伙菊。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率敌土，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)镜硕。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。 攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合返干，攪拌速度過低兴枯，顯然達(dá)不到充分混合的目的，但攪拌速度過高矩欠，會(huì)將氣泡帶入體系财剖，使之成為三相體系悠夯，而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進(jìn)入躺坟，真空乳化機(jī)具有很優(yōu)越的性能沦补。經(jīng)過IKN高剪切納米乳化機(jī)制備出來的納米微球，粒徑分散均勻咪橙，工藝過程容易控制夕膀，不需要表面活性劑的添加，就能制備出納米微球美侦。

納米微球高剪切高速乳化機(jī),聚合微球高速納米乳化機(jī),管線式高剪切微納米乳化機(jī)

乳狀液的破壞過程通常分為兩步产舞。先是絮凝過程，在此過程中分散相粒子聚集成團(tuán)菠剩，而各粒子仍然存在易猫。絮凝過程是可逆的，即聚集成團(tuán)的粒子在外界作用下又可分離開來具壮，處于形成和解離動(dòng)態(tài)平衡准颓。若絮團(tuán)與介質(zhì)的密度差足夠大時(shí)，則會(huì)加速分層嘴办，若乳狀液的濃度足夠大，其黏度則會(huì)顯著增高买鸽。乳狀液破壞的第二步是聚結(jié)過程涧郊，在此過程中，這些絮凝成團(tuán)的粒子形成一個(gè)大液滴眼五，與此對(duì)應(yīng)妆艘，乳狀液中的液珠數(shù)目隨時(shí)間增加而不斷減少，然后乳狀液完全破壞看幼，此過程是不可逆的批旺。

 單分散聚合納米微球高剪切乳化機(jī)ER2000系列管線式高剪切均質(zhì)機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性诵姜。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝汽煮，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加棚唆，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速暇赤。

 單分散聚合納米微球高剪切乳化機(jī)主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理宵凌，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒鞋囊，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用瞎惫。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率溜腐，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)译株。符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn),因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。 

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更新時(shí)間：2024/12/16 9:49:40

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