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硅油高速乳化機(jī)涕滋,含氫硅油高速乳化機(jī)睬辐,甲基硅油高速乳化機(jī),IKN連續(xù)式轉(zhuǎn)相法高速乳化機(jī),乳化轉(zhuǎn)相法高速乳化機(jī)宾肺,納米高效率乳化機(jī)溯饵,連續(xù)式工業(yè)化高速乳化機(jī),高剪切進(jìn)口高速乳化機(jī)锨用,功能化硅油高速乳化機(jī)丰刊,油水高速均質(zhì)乳化機(jī)
甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用,能防水又可保持織物的透氣性并能提高織物的撕裂強(qiáng)度黔酥、磨擦強(qiáng)度和防污性藻三,改善織物的手感和縫合性能。另外跪者,用作紙張的防粘隔離劑和交聯(lián)劑棵帽。
油相水相混合采用轉(zhuǎn)相法還是連續(xù)法這是硅油乳化效果的決定因素:
對于制備,牽涉到主要設(shè)備分散乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速問題渣玲,分散乳化機(jī)有兩大作用逗概,一是攪拌功能,二是高剪切功能忘衍。這就需要我們在工業(yè)生產(chǎn)中如何去實現(xiàn)他們的不同功能逾苫。而德國IKN工業(yè)設(shè)備在從實驗室產(chǎn)品到工業(yè)設(shè)備就利用它du特的設(shè)計和計算線速度的方法,很好的解決了這一問題枚钓。同時還有初乳制備過程中的產(chǎn)生氣泡問題铅搓,傳熱問題乳化不均,浮油問題等等搀捷。
我司工程師建議采用的方案為:在罐體內(nèi)行固體物料的簡單混合,將需要的配比濃度的物料投入罐體內(nèi),開動低速攪拌機(jī)進(jìn)行簡單混合,使得物料形成較為均一的物料星掰;然后再罐體底部的物料出口開動閥門使得物料由管路進(jìn)入我司的管線式分散機(jī)進(jìn)行剪切分散處理,經(jīng)過剪切分散后在由設(shè)備的出口管路輸送進(jìn)入罐體內(nèi),實現(xiàn)物料的一次循環(huán)處理!經(jīng)過多次罐外循環(huán)處理能達(dá)到很好的分散懸浮效果,物料顆粒細(xì)度均一嫩舟。當(dāng)對于某些物料經(jīng)過20000轉(zhuǎn)設(shè)備一遍高剪切乳化即可達(dá)到要求的氢烘,可采用連續(xù)式工藝方式。
連續(xù)式轉(zhuǎn)相法高速乳化機(jī),乳化轉(zhuǎn)相法高速乳化機(jī)是高效家厌、快速播玖、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備饭于。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量時蜀踏,甚至納米時维蒙,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時脓斩,兩種物料重組成為均一相木西。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定随静、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切八千、離心擠壓、液層摩擦燎猛、撞擊撕裂和湍流等綜合作用恋捆,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)重绷。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相沸停、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下昭卓,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化愤钾,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品候醒。
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影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點:
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大返干,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒兴枯,中齒,細(xì)齒矩欠,超細(xì)齒念恍,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī)晚顷,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多疗疟,效果越好该默,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率策彤。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知栓袖,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距匣摘。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
連續(xù)式轉(zhuǎn)相法高速乳化機(jī),乳化轉(zhuǎn)相法高速乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求裹刮,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)音榜。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s捧弃。在該速度范圍內(nèi)赠叼,由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強(qiáng)违霞,乳液的粒經(jīng)分布更窄嘴办。由于能量密度高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小
標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 | |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ERX2000/4 | 300 | 20000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
ERX2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 15 | DN40 /DN 32 |
ERX2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 30 | DN50 / DN50 |
ERX2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 55 | DN80 /DN 65 |
ERX2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 90 | DN150 /DN 125 |
ERX2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度买鸽,稠度和終產(chǎn)品的要求涧郊。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動眼五,定制而不同妆艘,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)
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更新時間:2024/12/16 9:49:40
標(biāo)簽:硅油高速乳化機(jī) 含氫硅油高速乳化機(jī) 甲基硅油高速乳化機(jī)