傳統(tǒng)工藝制備硅油乳化就是反應(yīng)釜里面加個(gè)攪拌機(jī)來(lái)做,或者更簡(jiǎn)單的就是不銹鋼罐子里加攪拌機(jī)來(lái)做制備時(shí)間要很長(zhǎng)，短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)分層明顯,下沉,不穩(wěn)地現(xiàn)象风宁。采用ikn新工藝制備時(shí)間少2倍,長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保證不分層洁墙，不下沉,形成均一穩(wěn)定的效果。ikn乳化機(jī)就是高效戒财、快速热监、均均地將-一個(gè) 相或多個(gè)相(液體、固體饮寞、氣體)進(jìn)入到另- -互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備孝扛。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相幽崩。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能苦始，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切慌申、離心擠壓陌选、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用太示，形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)柠贤。從而使不相溶的固相、液相类缤、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下臼勉，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻乳化的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。由于工作腔體內(nèi)四組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好餐弱。四組分散頭均易于更換宴霸，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的設(shè)備都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)母囹荆化生產(chǎn)瓢谢。

影響乳化的各種因素

1、乳化設(shè)備

      目乳化機(jī)的類型主要有三種:乳化攪拌機(jī)驮瞧、膠體磨和均質(zhì)器氓扛。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大小(分散性)及乳狀液的質(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系论笔。攪拌式乳化機(jī)所制得的乳狀液其分散性差,微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染采郎。但其制造簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜,只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu),使用得當(dāng)狂魔，也是能生產(chǎn)出- -般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的蒜埋。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。近年來(lái)乳化機(jī)械有很大進(jìn)步最楷，如真空乳化機(jī),其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性.

2整份、溫度

     乳化溫度對(duì)乳化好壞有很大的影響待错，但對(duì)溫度并無(wú)嚴(yán)格的限制。一般來(lái)說(shuō),在進(jìn)行乳化時(shí),油烈评、水兩相的溫度皆可控制在75°C-85C之間火俄。這取決于二相中所含有高熔點(diǎn)物質(zhì)的熔點(diǎn),以及乳化劑種類和油相與水相的溶解度等因素。

3讲冠、乳化時(shí)間

     乳化時(shí)間對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響烛占。乳化時(shí)間的長(zhǎng)短與油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量，乳化溫度沟启、乳化器類型等因素有關(guān)。通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來(lái)確定犹菇。

4德迹、攪拌速度

     攪拌速度必須適中。攪拌速度過(guò)低,達(dá)不到充分混合的目的;攪拌速度過(guò)高,會(huì)將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定揭芍。

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更新時(shí)間：2024/12/16 9:49:54

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