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有機硅球形微米粒子乳化機,有機硅球形納米粒子乳化機划煮,有機硅樹脂基球型微納米粒子乳化機送丰,有機硅彈性體基球型微納米粒子乳化機
有機硅球型微、納米粒子主要分為有機硅樹脂基球型微弛秋、納米粒子和有機硅彈性體基球型微器躏、納米粒子,者主要是通過甲基三甲氧基硅烷水解再縮合的工藝制備蟹略,折射率1.43登失;后者主要是通過含有乙烯基的聚硅氧烷與含有氫鍵的聚硅氧烷通過硅氫加成方法制備,折射率1.41挖炬。
有機硅球形有機微揽浙、納米粒子的制備方法,所述方法包括以下步驟:
步驟1、混合包括折射率調節(jié)劑的原料捏萍;
步驟2太抓、向步驟1得到的混合物中添加表面活性劑空闲,經乳化得到乳液令杈;
步驟3、預固化乳液碴倾,干燥得到球形有機微逗噩、納米粒子。
高速高剪切乳化機跌榔,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產异雁。由于工作腔體內三組乳化頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后僧须,液滴更細膩纲刀,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好担平。三組乳化頭均易于更換示绊,適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率暂论,非常易于擴大規(guī)拿婧郑化生產。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點:
1 分散乳化的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散乳化的剪切速率 (越大取胎,效果越好)
3 分散乳化的齒形結構(分為初齒展哭,中齒,細齒闻蛀,超細齒匪傍,越細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,均質時間(可以看作同等的電機觉痛,流量越小役衡,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多,效果越好秧饮,到設備的期限映挂,就不能再好)
高的轉速和剪切速率對于獲得超細懸浮液是至關重要的,根據一些行業(yè)的特殊要求盗尸,依肯公司又在ER2000系列的基礎上開發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機柑船,其剪切速度可以達到14000rpm,轉子的線速度可以達到44m/s泼各。在該速度范圍內鞍时,由剪切力所造成的湍流結合門研制的電機可以使粒徑范圍細化到納米。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄逆巍。
IKN模塊化設計的主要特點如下:
-直立式腔體結構及塘,物料可以全部進入分散腔;
-無死角锐极;
-良好的表面處理笙僚;
-符合CIP/SIP的清洗要求;
-低噪音灵再;
-所有接觸物料的材質均為SS316肋层;
-小試、中試到量產翎迁,平穩(wěn)過渡栋猖;
-僅需簡單的更換功能模塊,即可滿足分散-懸浮-均質-乳化的不同要求汪榔;
-衛(wèi)生設計蒲拉,適合食品及制藥行業(yè);
-可提供特殊材質滿足磨損性及腐蝕性產品處理要求痴腌。
ERS2000系列高速高剪切乳化機參數選型表:
高速高剪切乳化機 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據雌团。
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更新時間:2024/12/16 9:50:08