鋰電池電漿料高剪切分散機论巍，鋰電池NMP漿料管線式高剪切分散機渠旁，鋰電池漿料分散設(shè)備

傳統(tǒng)批次式分散工藝面臨的問題

1、根據(jù)傳統(tǒng)工藝中的葉輪剪切/循環(huán)特性镰禾，可以把葉輪的作用分為兩大類皿曲，第 一類是對葉輪附近產(chǎn)生的剪切作用唱逢；第二類則是通過葉輪泵出的流量產(chǎn)生循環(huán)作用。漿體的進一步分散作用主要依靠葉輪的剪切作用屋休，而葉輪的流量決定了葉輪的分散的能力坞古。而在離葉輪端部較遠的區(qū)域，總會存在一層漿料始終停滯不動劫樟，這個區(qū)域也就是人們常說的“死區(qū)”痪枫，分散設(shè)備的工作區(qū)域越大，而且漿料黏度越高叠艳，“死區(qū)”的問題就越突出听怕，就算采用不同的葉輪和結(jié)構(gòu)，死區(qū)仍然難以避免虑绵，因此在鋰離子電池漿料的制備過程中尿瞭，所制得的漿料產(chǎn)品就會出現(xiàn)混合分散不均勻、粉體顆粒與粘合劑接觸不均勻翅睛、易分層和發(fā)生硬性沉淀等一系列問題声搁。

2、在操作過程中批次式也會遇到諸多問題：
（1）捕发、批次分散工藝疏旨，混合分散時間長，能量消耗大扎酷。

（2）檐涝、電粉末材料由批次式分散機頂部加入，粉塵容易飛揚法挨、漂浮谁榜。更重要的是粉末與液相混合易發(fā)生團聚。

（3）凡纳、物料易殘留于批次式分散機的罐蓋窃植、罐壁及攪拌槳上，清洗操作困難荐糜。

（4）巷怜、空氣易存留于分散混合罐，氣泡的產(chǎn)生影響分散效果暴氏。

（5）延塑、批次工藝致使量產(chǎn)受到限制，生產(chǎn)線占地面的大答渔，維護成本高关带。

高剪切設(shè)備在電池漿料分散過程中的應(yīng)用

鋰離子電池漿料的混合分散過程可以分為宏觀混合過程和微觀分散過程，這兩個過程始終都會伴隨著鋰離子電池漿料制備的整個過程研儒。把批次式分散設(shè)備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中豫缨，把超剪切分散裝置作為微觀分散控制單元独令，這將會大大提高了鋰離子電池漿料的分散效果和效率。

1好芭、高剪切分散機理

在高剪切分散設(shè)備中燃箭，作用于液體的能量一般相當集中，這樣可以使液體收到高能量密度的作用舍败。引入能量的類型和強度必須足以使分散相顆粒有效地均勻分散招狸。分散均勻的本質(zhì)是使物料中分散相（固體顆粒、液滴等）受流體力學(xué)上的剪切作用和壓力作用破碎并分散邻薯。

液體物料分散系中固分散相顆寥瓜罚或液滴破碎分散的直接原因是受到剪切力和壓力的共同作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有三種厕诡，它們分別是層流效應(yīng)累榜、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。

層流效應(yīng)的作用是引起固體分散相顆亮橄樱或液滴的剪切和拉長壹罚，湍流效應(yīng)的作用是在壓力波動作用下引起固體分散相顆粒或液滴的隨意變形寿羞，而空穴效應(yīng)的作用則是使形成的小氣泡瞬間破滅產(chǎn)生沖擊波猖凛，而引起劇烈攪動。綜上所述绪穆，超剪切分散設(shè)備內(nèi)物料的分散機理比較復(fù)雜辨泳，主要是以剪切作用起主導(dǎo)作用，而以其他作用為輔玖院。漿體物料在高頻壓力波的作用下產(chǎn)生反復(fù)的壓縮效應(yīng)菠红，同時又受到超剪切分散設(shè)備內(nèi)窄小間隙內(nèi)的剪切力和回旋剪切力的強烈作用，如此綜合反復(fù)的作用司恳，被處理的漿料產(chǎn)生強烈的分散和粉碎作用途乃，終達到快速超細分散的目的。

2扔傅、高剪切設(shè)備用于鋰電漿料的分散

高剪切設(shè)備可用于電芯正或負，油性或水性漿料的分散乳化（油性漿料的粘結(jié)劑為PVDF溶劑為NMP烫饼，水性漿料的粘結(jié)劑為SBR+CMC溶劑為水猎塞，有時水性負漿料也會添加少量NMP是為了增加SBR,CMC,水,石墨之間的相容性,對改善粘輥是非常有效的,許多電池發(fā)生輥壓粘輥時都是采用加NMP的方法,一般占固體的5%,或漿料總重量的2%左右）。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

標簽：鋰電池電漿料高剪切分散機