連續(xù)式微球剪切機 聚乳酸微球乳化機，聚乳酸微球管線式高速乳化機瘸羡，微球設備，微球工藝


IKN聚乳酸微球高速乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在確保冷卻水的提下砾赔，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行青灼，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行暴心。可以處理量大杂拨，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)专普，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄弹沽，分散效果佳檀夹，效率高，物料可以充分通過分散剪切策橘。

聚乳酸微球（PLA）指的是聚乳酸以微球形式存在炸渡。一般被用作藥物載體使用。聚乳酸（PLA）由于具有良好生物相容性和生物降解性丽已，其降解產(chǎn)物能參與人體的新陳代謝且性能可在大范圍內(nèi)通過與其他單體共聚得到調(diào)節(jié)蚌堵，已成為當生物醫(yī)學域中受重視的材料。

聚乳酸微球的制備方法：根據(jù)藥物的性質(zhì)和制劑的要求促脉，藥物的微脸秸�；�制劑可采取不同的方法制備策州。主要有乳化溶劑揮發(fā)法、噴霧干燥法宫仗、相分離法及熔融法等够挂。在此只介紹乳化溶劑揮發(fā)法。

此方法是將不相混溶的兩相通過機械攪拌或超聲乳化方式制成乳劑藕夫，內(nèi)相溶劑揮發(fā)除去孽糖，成球材料析出，固化成微球毅贮。內(nèi)分散相的溶劑必須在外連續(xù)相中具有一定的溶解度和揮發(fā)性办悟。在緩慢攪拌下，內(nèi)分散相溶劑不斷向外相擴散滩褥，轉(zhuǎn)運至液面并揮發(fā)到空氣中病蛉。萃取—揮發(fā)—萃取過程反復進行，使內(nèi)分散相中載體材料析出形成囊膜瑰煎，將藥物包裹其中铺然，直到微球完全固化為止。按制備時乳狀液的類型酒甸，本制備法可分為水包油型O/W魄健，油包油型O/O，水/油/水復乳型W/O/W三種類型插勤。

O/W型是將聚乳酸溶于有機相中沽瘦，加入到含有乳化劑的水相中形成O/W型乳劑，再除去有機溶劑农尖，聚乳酸形成微球析恋。O/O型乳化溶劑揮發(fā)法是為水溶性藥物設計的。W/O/W型是先將藥物溶于內(nèi)水相卤橄，加入有機相乳化形成W/O初乳绿满，再將初乳加入外水相中，形成W/O/W乳劑窟扑，中間層中有機溶劑揮發(fā)完后喇颁，便可以形成固化的微球體。 

在線式乳化機的工作原理：主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)嚎货。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作橘霎，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩殖属，粒徑分布更窄姐叁，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用外潜。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率原环，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度处窥，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣嘱吗。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化工生產(chǎn)滔驾。

在線式乳化機結(jié)構(gòu)組成：IKN乳化機采取直立式設計谒麦，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下哆致，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動绕德，形成紊流，物料受到更強液力剪切摊阀、離心擠壓耻蛇、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用驹溃，從而達到乳化城丧、乳化延曙、破碎的效果豌鹤。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小枝缔。

在線式乳化機結(jié)構(gòu)特點：

1布疙、采用德國IKN技術(shù)，整機一體化愿卸，功能模塊化灵临，先 進的設計理念，靈活高效趴荸；

2儒溉、有著精密的設計，內(nèi)部的角度发钝、溝槽顿涣、間距選擇十分科學高效；

3酝豪、內(nèi)部工作組可以一組涛碑、二組、三組...進行不同形式的組合可以滿足不同物料的要求孵淘；

4蒲障、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以揉阎；

5庄撮、采用德國博格曼雙端面機械密封，在確保冷卻水的提下毙籽，可24小時連續(xù)運行重窟；

6、所有與物料接觸部位均為316L或316Ti不銹鋼惧财，特殊材質(zhì)可以根據(jù)客戶需求定制（如哈氏合金等）

在線式乳化機的選型要點：

1. 先要明確使用設備所需達到效果和目的巡扇。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對于乳化機的攪拌器選型垮衷。

4. 再次要確定乳化機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設計厅翔。

5.在考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

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