聚氨酯管線式乳化機(jī) 在線式乳化設(shè)備 ,轉(zhuǎn)相法聚氨酯高剪切乳化機(jī),自乳法聚氨酯高速乳化機(jī)车要，水性聚氨酯乳化，聚氨酯乳化裝置崭倘、設(shè)備翼岁、技術(shù)、工藝是由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能司光，使物料在定琅坡、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓残家、液層摩擦榆俺、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）坞淮。乳化機(jī)從而使不相溶的固相茴晋、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下回窘，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化诺擅，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，終得到高品質(zhì)的穩(wěn)定產(chǎn)品啡直。

 

     水性聚氨酯是以水代替有機(jī)溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系烁涌，也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯酒觅。水性聚氨酯以水為溶劑撮执，無污染、安全可靠舷丹、機(jī)械性能優(yōu)良二打、相容性好、易于改性等優(yōu)點(diǎn)掂榔。水性聚氨酯可廣泛應(yīng)用于涂料继效、膠粘劑、織物涂層與整理劑装获、皮革涂飾劑瑞信、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。

     水性聚氨酯的制備可采用外乳化法和自乳化法穴豫。目水性聚氨酯的制備和研究主要以自乳化法為主凡简。自乳化型水性聚氨酯的常規(guī)合成工藝包括溶劑法(丙酮法)逼友、預(yù)聚體法、熔融分散法秤涩、酮亞胺等帜乞。

    轉(zhuǎn)相法聚氨酯，聚氨酯是經(jīng)逐步加成聚合反應(yīng)而得到的筐眷。其以聚醚(或聚酯)二元醇與二異氰酸酯為基本原料,加入催化劑,利用－－NCO基團(tuán)－－OH基團(tuán)反應(yīng)制得預(yù)聚體,然后加入多官能團(tuán)的反應(yīng)物如蓖麻油黎烈、三羥甲基丙烷、環(huán)氧樹脂等部分代替聚醚(或聚酯)二元醇,加入的交聯(lián)單體使聚氨酯大分子中含有活性雙鍵,加入親水?dāng)U鏈劑和小分子擴(kuò)鏈劑等進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)匀谣。后,中和照棋、加水剪切乳化,用己二胺擴(kuò)鏈后,進(jìn)一步增加聚氨酯的相對(duì)分子質(zhì)量,得到水性聚氨酯分散體。

   其中武翎，剪切乳化過程是聚氨酯水性化的一個(gè)關(guān)鍵步驟烈炭。剪切乳化是將水加入到含有溶劑的預(yù)聚物中，開始體系為油包水宝恶，隨著水的不斷加入符隙，體系存在著一個(gè)向水包油的相變點(diǎn)。整個(gè)乳化過程可分為3個(gè)步驟：第1階段垫毙，離聚體的溶脹膏执，黏度稍有增大，溶液的外觀依然澄清露久，加水量約為5%；第2階段欺栗，水的進(jìn)一步加入毫痕，軟段溶劑膜松開，并相互結(jié)合成憎水聚合體迟几，zui終形成分散相消请，此時(shí)溶液的外觀渾濁，電導(dǎo)和黏度迅速增大类腮；第3階段臊泰，隨水含量的進(jìn)一步增大，黏度快速減小蚜枢，此時(shí)體系已開始由油包水型（W/O型）向水包油型（O/W型）轉(zhuǎn)變缸逃，連續(xù)相由有機(jī)相變?yōu)樗�相�?/p>

聚氨酯管線式乳化機(jī),轉(zhuǎn)相法聚氨酯高剪切乳化機(jī),自乳法聚氨酯高速乳化機(jī)效果分析

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒厂抽，中齒需频，細(xì)齒，超細(xì)齒筷凤，細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間昭殉，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)苞七，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多挪丢，效果越好蹂风，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率乾蓬。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知惠啄，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的巢块。IKNERS超高速剪切乳化機(jī)礁阁。其剪切速率可以超過20000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s族奢。在該速度范圍內(nèi)姥闭，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強(qiáng)越走，乳液的粒經(jīng)分布更窄棚品。由于能量密度大,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散乳化機(jī)是高效、快速廊敌、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體铜跑、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量時(shí)骡澈，甚至納米時(shí)锅纺，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)肋殴，兩種物料重組成為均一相囤锉。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定护锤、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切官地、離心擠壓、液層摩擦烙懦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用驱入，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）氯析。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相亏较、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下掩缓，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化宴杀，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品拾因。

超高速分散乳化機(jī)應(yīng)用于:奶油旺罢、化妝品旷余、牙膏、果汁扁达、洗滌劑正卧、漿糊、鹽溶液跪解、催化劑炉旷、涂漆 、叉讥、聚合物乳化液窘行、疫苗、細(xì)胞破碎图仓、脂肪乳罐盔、注射液、混懸注射液救崔、膠體溶液惶看、金屬氧化物懸浮液、墨水六孵、 芳綸纬黎、印刷涂料、色素混合等等劫窒、混懸液

超高速分散乳化機(jī)設(shè)備等：化工本今、衛(wèi)生I、衛(wèi)生II主巍、無菌

超高速分散乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)冠息、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)煤禽、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

超高速分散乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ岖赋、220V/60HZ檬果、440V/50HZ

超高速分散乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 唐断、SUS316Ti

超高速分散乳化機(jī)表面處理：拋光选脊、耐磨處理

超高速分散乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口脸甘、夾箍
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更新時(shí)間：2024/12/16 9:50:08

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