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聚碳酸酯連續(xù)式高速剪切分散機(jī)
聚碳酸酯的聚合反應(yīng)主要在油水兩相界面進(jìn)行鸦泳,其反應(yīng)過(guò)程主要受分散相的 傳質(zhì)控制银锻,傳統(tǒng)工藝通常采用攪拌釜式反應(yīng)器或管式反應(yīng) 器,其微觀混合效果普遍較差做鹰,分散相的平均液滴直徑較大(其Sauter直徑通常 在幾百微米以上)徒仓,反應(yīng)過(guò)程中若不添加催化劑,則會(huì)導(dǎo)致終分子量明顯偏 低誊垢,氯甲酸酯基團(tuán)大量水解的現(xiàn)象掉弛。
一種新型的制備聚碳酸酯的工藝症见,可在不添加催化劑 的條件下進(jìn)行界面縮聚反應(yīng),減少后處理工藝殃饿、降低裝置投資谋作、提高產(chǎn)品質(zhì) 量。
為達(dá)到上述目的乎芳,本發(fā)明提供了下列制備聚碳酸酯的方法遵蚜,該方法采用連 續(xù)兩相界面縮聚工藝,包括以下步驟:
a)雙酚和/或多酚的酚鹽水溶液與光氣和惰性有機(jī)溶劑在混合反應(yīng) 器中進(jìn)行混合奈惑、反應(yīng)吭净,生成聚碳酸酯齊聚物;
b)通過(guò)強(qiáng)化微觀分散混合肴甸,將步驟a)中生成的齊聚物進(jìn)行高效乳 化形成穩(wěn)定乳液寂殉;
c)將步驟b)中形成的乳液送入縮聚反應(yīng)器中進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)形成聚 碳酸酯高聚物反應(yīng)液,后對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行破乳和精制原在,得到聚碳酸酯樹(shù) 脂友扰。
強(qiáng)化微觀分散混合可以采用任何已知形式的強(qiáng)化微 觀分散混合的設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn),所述強(qiáng)化微觀分散混合的設(shè)備為超重力混合設(shè)備庶柿、 高速剪切分散設(shè)備
影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 研磨和分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 研磨和分散頭的剪切速率 (越大村怪,效果越好)
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒浮庐,細(xì)齒甚负,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間审残,研磨均質(zhì)時(shí)間(可以看作同等的電機(jī)梭域,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多维苔,效果越好碰辅,到設(shè)備的期限懂昂,就不能再好)
CMSD2000系列研磨分散機(jī)參數(shù)選型表
研磨分散機(jī) |
流量 |
輸出 |
線速度 |
功率 |
入口/出口連接 |
類型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
CMSD2000/4 |
300 |
14,000 |
41 |
4 |
DN25/DN15 |
CMSD2000/5 |
1000 |
10,500 |
41 |
11 |
DN40/DN32 |
CMSD2000/10 |
4000 |
7,200 |
41 |
30 |
DN80/DN65 |
CMSD2000/20 |
10000 |
4,900 |
41 |
45 |
DN80/DN65 |
CMSD2000/30 |
20000 |
2,850 |
41 |
90 |
DN150/DN125 |
CMSD2000/50 |
60000 |
1,100 |
41 |
160 |
DN200/DN150 |
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)介时。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%
更新時(shí)間:2024/12/16 9:50:08
標(biāo)簽:聚碳酸酯連續(xù)式高速剪切分散機(jī)