懸浮聚合墨粉制備高剪切研磨分散機(jī)@2024新品推薦

傳統(tǒng)粉碎法制備小粒徑墨粉不僅產(chǎn)生粉碎能量及志、消耗增加和分收率下降的問 題片排，而且產(chǎn)生大量著色劑和蠟在粉碎的墨粉表面露出的問題，然而以懸浮聚合法速侈、 乳化凝集法（EA）率寡、溶解懸浮法等為代表的化學(xué)墨粉較少存在上述問題

懸浮聚合墨粉制備方法包括以下步驟：

（1）制備平均粒徑小于1微米的蠟包覆疏水性著色劑的水性分散液；

（2）將著色劑-蠟水性分散液加入至含有電荷控制劑的單體油相中進(jìn)行擠水轉(zhuǎn) 相倚搬，使著色劑-蠟顆粒從水相轉(zhuǎn)移至單體油相中冶共；

（3）加入含有電解質(zhì)的懸浮分散液攪拌共混，使殘余部分著色劑－－蠟顆粒完全 從水相遷移至油滴粒子中；再通過高速剪切懸浮造粒后比默，轉(zhuǎn)移至反應(yīng)器中幻捏，升溫聚 合反應(yīng)使單體油滴粒子轉(zhuǎn)化為聚合物顆粒；

（4）將聚合產(chǎn)物清洗命咐、過濾篡九，干燥后外添加二氧化硅即為懸浮聚合墨粉。

為了使蠟對(duì)著色劑具有較好的分散及包覆效果醋奠，以及滿足墨粉的定影性和著色 性要求榛臼，著色劑和蠟的質(zhì)量比在1:3-2:1范圍內(nèi)比較合適。

具體而言窜司，先將蠟和著色劑在三輥機(jī)沛善、螺桿擠出機(jī)等設(shè)備中在所使用蠟的熔化 溫度以上進(jìn)行均勻分散后進(jìn)行粉碎，然后將蠟和著色劑粉碎顆粒含表面活性劑的水 溶液一起混合并加熱至蠟的熔點(diǎn)或更高溫度塞祈，用CMSD2000/4（由IKN公司制造） 進(jìn)行剪切分散金刁；進(jìn)一步通過高壓納米均質(zhì)機(jī)使著色劑、蠟微烈樾剑化制備蠟包覆著色劑 的細(xì)小顆粒尤蛮，粒徑大小和分布可以通過均質(zhì)壓力、循環(huán)次數(shù)和溫度等控制斯议。著色劑- 蠟水性分散液的固體含量為20-50%wt产捞；著色劑-蠟的平均粒徑小于1μm。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)： 
1 研磨和分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大哼御，效果越好）
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒坯临，中齒，細(xì)齒恋昼，超細(xì)齒看靠，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在研磨分散腔體的停留時(shí)間，研磨均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)液肌，流量越小衷笋，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好矩屁，到設(shè)備的期限辟宗，就不能再好）
CMSD2000系列研磨分散機(jī)參數(shù)選型表 

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性吝秕，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%

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更新時(shí)間：2024/12/16 9:50:08

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