復(fù)合鋰基潤滑脂有機械安定性好亿虽、滴點高以及較高的使用溫度等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)域苞也，是目全球潤滑脂中用量大的潤滑脂品種洛勉。隨著我國汽車、鋼鐵如迟、紡織收毫、造紙等工業(yè)的不斷發(fā)展，對潤滑脂的高溫性能提出了越來越高的要求殷勘，普通的鋰基潤滑脂很難滿足使用要求此再。因此，復(fù)合鋰基潤滑脂的用量將快速增加玲销。

復(fù)合鋰基潤滑脂的生產(chǎn)

1)投料 在皂化反應(yīng)釜中投入部分基礎(chǔ)油引润、12-羥基脂肪酸、癸二酸痒玩，啟動攪拌淳附，溫度升到90一95℃。

(2)皂化蠢古、復(fù)合 在90 - 95℃下奴曙，向反應(yīng)釜緩慢加入氫氧化鋰水溶液(用5 -6倍水溶解氫氧化鋰)，反應(yīng)釜的物料明顯變稠草讶，溫度在100℃以上時洽糟，可以提高氫氧化鋰水溶液加入速度。

在此過程堕战，氫氧化鋰水溶液的加入溫度和加入速度是生產(chǎn)復(fù)合鋰基潤滑脂的關(guān)鍵階段坤溃。

氫氧化鋰水溶液的加入速度接近或稍在該溫度下的水的蒸發(fā)速度時，有利于12一羥基硬脂酸鋰皂和癸二酸鋰鹽的復(fù)合嘱丢。

氫氧化鋰水溶液加入后薪介，反應(yīng)釜升溫，在135℃左右恒溫10一30min完成復(fù)合過程越驻。

其余過程包括升溫汁政、急冷、后處理等過程缀旁，與常壓反應(yīng)釜生產(chǎn)鋰基潤滑脂過程相同记劈。

1）將皂化用基礎(chǔ)油、酸并巍、堿目木、水加入壓力皂化釜中，密閉懊渡，攪拌加熱升溫刽射，在一定壓力和溫度下皂化反應(yīng)军拟；（2）恒溫恒壓反應(yīng)結(jié)束后，泄壓到常壓,并加入部分余油柄冲，繼續(xù)升溫吻谋，得復(fù)合皂油并轉(zhuǎn)入調(diào)和釜；（3）在調(diào)和釜中進行料液的循環(huán)剪切冷卻现横，加入所需添加劑漓拾，繼續(xù)循環(huán)剪切攪拌混合；（4）循環(huán)剪切混合均勻后戒祠，先將脫氣釜抽空到相應(yīng)真空度骇两，然后物料經(jīng)過均質(zhì)機均化送入脫氣釜脫氣，



均質(zhì)化是混合不同物質(zhì)以得到均一混合物的過程姜盈。均質(zhì)化主要應(yīng)用于互不相溶的及幾乎不能或者完全不能溶混的組分低千。固體通常可通過攪拌均質(zhì)化

高的轉(zhuǎn)速和剪切速率對于獲得超細懸浮液是至關(guān)重要的馏颂，根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求示血，依肯公司又在ER2000系列的基礎(chǔ)上開發(fā)了ERS2000系列超高速乳化機，其剪切速度可以達到14000rpm救拉，轉(zhuǎn)子的線速度可以達到44m/s难审。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機可以使粒徑范圍細化到納米亿絮。剪切力更強告喊，乳液的粒徑分布更窄。

IKN模塊化設(shè)計的主要特點如下：
-直立式腔體結(jié)構(gòu)派昧，物料可以全部進入分散腔黔姜；
-無死角；
-良好的表面處理蒂萎；
-符合CIP/SIP的清洗要求秆吵；
-低噪音；
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316岖是；
-小試帮毁、中試到量產(chǎn)，平穩(wěn)過渡豺撑；
-僅需簡單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求黔牵；
-衛(wèi)生設(shè)計聪轿，適合食品及制藥行業(yè)；
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求猾浦。

ERS2000系列高速高剪切均質(zhì)機參數(shù)選型表：

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)陆错。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

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