在鋰離子電池制做過程中驻右，漿料制作是重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的技術(shù)方法僅僅只能從宏觀方面對電池片一致性進行控制崎淳，而微觀上并不能采取有效的措施控制旺入，比如電材料與導電劑、粘結(jié)劑的分散性凯力，以及電池片微觀上的一致性等；而電微觀上的一致性又恰恰是影響電池一致性為直接的重要因素礼华，因此咐鹤，漿料的配制也顯得尤為重要。

鋰離子電池漿料的配制方法包括干混圣絮、制膠祈惶、高粘度攪拌和溶劑稀釋。采用干混方法扮匠，可以使活性物質(zhì)與導電劑的混合更加均勻捧请，并節(jié)約合漿工藝時間；高粘度攪拌中IKN高速剪切超細分散機對添加納米微米復合導電劑后的漿料進行高速剪切超細分散棒搜，且對納米微米復合導電劑中的各種組分進行瞬間微觀混合分散疹蛉，避免在常規(guī)混合機中的漿料死角，達到超細分散均勻的效果力麸；較高的粘度下完成合漿可款，在涂布之加入水稀釋到需要的粘度，即保證合漿中漿料的分散均勻性克蚂、又可以減少合漿時間闺鲸。

鋰電池漿料超細研磨分散機，鋰電池管線式濕法乳化機埃叭，鋰電池高剪切納米乳化機

采用高剪切方式使得少量的破乳劑充分溶解與污水快速混合摸恍，加快絮凝和凝聚過程。目市面上普遍臥式乳化泵或者是3000轉(zhuǎn)立式乳化機赤屋，剪切作用力弱立镶，破乳效率低壁袄，且需要較多的破乳劑。

鋰電池漿料超細研磨分散機高的轉(zhuǎn)速對于獲得超細的物料粒徑谜慌，是至關(guān)重要的然想；IKN高速乳化機解決了乳化機的提速問題，全新設計欣范，將傳統(tǒng)3000rpm的轉(zhuǎn)速提高到18000rpm变泄，并且配合三層乳化工作組，以及高精密度的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)恼琼，為乳化工藝提供了強有力的設備支持妨蛹。高速管線式乳化機主要是解決物料乳化的問題，轉(zhuǎn)速的高低會影響產(chǎn)品的乳化效果晴竞。一定的提條件下蛙卤，乳化機的轉(zhuǎn)速越高、乳化效果就會越好噩死。

鋰電池漿料超細研磨分散機為定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)颤难，優(yōu)化了細齒形結(jié)構(gòu)組合，有2P/2G/4M/6F/8SF等五款不同粗細精密度的規(guī)格供選擇已维。超高速率剪切行嗤，使形成的乳滴粒徑更窄，同時也大大縮短了溶解時間垛耳。IKN高速乳化機線速度可達51m/s栅屏，轉(zhuǎn)速范圍為0-18000rpm，對乳液剪切作用更強堂鲜，使油水相充分接觸栈雳，管線式結(jié)構(gòu)可保證乳液全部進入到工作腔體中，保證了乳液整體的均勻性缔莲。

CMS2000的線速度很高哥纫，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候痴奏，形成的摩擦力就比較劇烈磺箕，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形抛虫，具有精細度遞升的三鋸齒突起和凹槽松靡。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下建椰，凹槽在每都可以改變方向雕欺。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

三錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子屠列，配合精密的定子腔啦逆。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,大的轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果笛洛。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)苛让。

2 處理量取決于物料的粘度沟蔑，稠度和終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫狱杰，高壓瘦材，易燃易爆，腐蝕性等工況仿畸，必須提供準確的參數(shù)食棕，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動错沽，定制而不符簿晓，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

5  本系列機型具有短程送料能力千埃，無自吸功能憔儿，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時镰禾，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配唱逢。

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更新時間：2024/12/16 9:50:22

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