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含釔的氮化硼?氮化鋁復(fù)合粉體的制備方法蝴韭,包括步驟:A將硼酸或其脫水物、氰胺混勻熙侍,在氣氛爐反應(yīng)榄鉴,降溫,經(jīng)過IKN高剪切納米研磨機粉碎蛉抓,得氮化硼半成品庆尘;B將由氫氧化鋁粉脫水所制得氧化鋁粉、炭粉巷送、氮化硼半成品驶忌、蔗糖或葡萄糖、乙酸釔或硝酸釔笑跛、水付魔,混合IKN高剪切納米研磨機分散處理后干燥制得反應(yīng)料;C在流動氮氣氛中飞蹂,反應(yīng)料升溫至1400?1600℃進(jìn)行還原氮化反應(yīng)几苍,制得氮化硼?氮化鋁半成品;D將所述氮化硼?氮化鋁半成品進(jìn)行燒炭和粉碎處理陈哑,制得含釔的氮化硼?氮化鋁復(fù)合粉體妻坝;經(jīng)過IKN高剪切納米研磨機復(fù)合粉體中氮化硼、氮化鋁分散較勻惊窖,氧化釔刽宪、氮化釔主要呈納米狀態(tài)均勻分散在氮化硼、氮化鋁晶粒間界酒,可用以制備導(dǎo)熱能力較高的陶瓷制品圣拄。
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乳化機在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用,特別是在固液混合剖煌、液液混合材鹦、油水乳化逝淹、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著其重要的應(yīng)用桶唐。之所以稱其為乳化機是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化的作用栅葡。油水兩相介質(zhì)的徹底混合后形成乳液,分為油包水或水包油兩種體系尤泽,要實現(xiàn)乳化欣簇,有至少兩方面的要求: 一是強烈的機械切割分散作用,將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒坯约,然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混熊咽,形成乳液。二是合適的乳化劑闹丐, 在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用横殴,通過其電荷及分子間力的作用,使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放卿拴。
設(shè)備的選型要點:
1衫仑、明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的
2、詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)(包括物理堕花、化學(xué)性質(zhì))
3文狱、根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機進(jìn)行選型
4、再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計
5航徙、綜合考慮設(shè)備的成本
設(shè)備等:化工如贷、衛(wèi)生I、衛(wèi)生II到踏、無菌 電機形式:普通馬達(dá)杠袱、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá) 電源選擇: 380V/50HZ窝稿、440V/50HZ 乳化機材質(zhì):SUS304 楣富、SUS316L 、SUS316Ti 乳化機表面處理:拋光伴榔、耐磨處理 進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭纹蝴、螺口、夾箍 乳化機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 | 主要應(yīng)用于: 疫苗 乳化柴油 |
高剪切均質(zhì)機 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ER 2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
ER 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
ER 2000/10 | 10,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 /DN 50 |
ER 2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 |
ER 2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 |
ER 2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 95 | DN150 / DN125 |
ER 2000/50 | 125,000 | 1,100 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
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更新時間:2024/12/16 9:50:22
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