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通過以上的分析我們可以看出经瓷,要提高懸浮液的穩(wěn)定性爆哑,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出舆吮,根據(jù)人所做的大量研究發(fā)現(xiàn)揭朝,隨著顆粒粒度的減小队贱,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩兀怯捎陬w粒之間的間距減小潭袱,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用柱嫌。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時屯换,此時编丘,顆粒的布朗運動效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運動趟径,而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞瘪吏。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚蜗巧,對體系的穩(wěn)定是不利的掌眠。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好幕屹,要視漿料的特性而定蓝丙。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點,減小分散相顆粒的粒度望拖,使其分布于一個較窄的尺寸范圍渺尘,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定说敏。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點:
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大鸥跟,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒盔沫,細(xì)齒医咨,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間架诞,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī)拟淮,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多谴忧,效果越好很泊,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率沾谓。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知委造,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的均驶。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求争涌,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm辣恋,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s亮垫。在該速度范圍內(nèi)模软,由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強饮潦,乳液的粒經(jīng)分布更窄燃异。由于能量密度高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
2、設(shè)備特點
⑴ ERS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:
高效继蜡、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時的分散加工過程回俐,ERS設(shè)備1小時左右完成,超細(xì)分散效果顯著稀并,能耗大降低仅颇;
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)碘举,帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)忘瓦,只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力為有限引颈;ERS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間耕皮,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體蝙场。
⑵ ERS設(shè)備與同類設(shè)備相比:
多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一凌停,多多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象售滤;
ERS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念罚拟,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象完箩,超細(xì)分散更為徹底赐俗。
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更新時間:2024/12/16 9:49:40
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