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      研磨分散就是為的將顏料鸡捐、填料等固體粒子分散在樹脂或分散劑中變成經(jīng)過處理的粒子栈暇，從而可以變成流體而能成膜。為了提高研磨分散效果箍镜，人們一直在4個方向努力源祈。 第1個方向 改善顏料、填料粒子的大小色迂、形狀和表面處理狀態(tài)香缺。 這個我們不多談，分散就是要選擇合適的顏填料來進(jìn)行操作歇僧。但不同的表面處理往往影響較大赫悄，要特別注意選擇。 第二個方向 提高樹脂的分散性能馏慨。 樹脂的性能對研磨分散影響很大，如羧基含量姑隅、羥基含量写隶、苯環(huán)含量、及其他特殊鏈段含量讲仰，對分散性能有很大影響慕趴。 第三個方向 使用潤濕分散劑。 潤濕分散劑化學(xué)類型很多鄙陡，分子量范圍很大冕房。 早期用較小分子量的潤濕分散劑，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到高分子量的分散劑趁矾，可以做無樹脂色漿了耙册。分散劑和樹脂的界限已經(jīng)打破了。 其實本來就沒有界限毫捣。隨著科技的發(fā)展详拙，界限越來越少，萬物一體就呈現(xiàn)了蔓同。 使用潤濕分散劑的目的是多種多樣饶辙，但根本目的是讓分散劑代替顏填料界面的空氣，并且結(jié)合的比較牢斑粱，從而將顏填料流體化弃揽。 潤濕分散劑的不斷創(chuàng)造展現(xiàn)了人的無窮智慧，既要和顏填料能結(jié)合，還要和樹脂能相容矿微。 在涂料里這個“既要什么痕慢，還要怎么”的句式是非常普遍的，用另一句話來說冷冗，既要功能性守屉，還要相容性。 第四個方向 就是分散設(shè)備了蒿辙。 隨著對涂料性能要求的不斷提高拇泛，隨著顏填料粒徑的納米化，研磨分散機的單位體積輸入能量一直在提高思灌，現(xiàn)在的高速研磨分散機器輸入能量已達(dá)到驚人的數(shù)字俺叭，這個數(shù)字還在突破。 由此可見泰偿，分散的重要性熄守，說分散決定了涂料的質(zhì)量，完全不過分耗跛。

     高速研磨分散機裕照， 線速度很高，剪切間隙非常小调塌，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候晋南，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨羔砾。定轉(zhuǎn)子被制成圓錐形负间，具有精細(xì)度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間的距離姜凄。在增強的流體湍流下政溃，凹槽在每都可以改變方向。第二組由轉(zhuǎn)定子組成态秧。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度物質(zhì)以及顆粒粒徑的需求董虱。被加工的物料通過本省的重量或者外部的壓力（可有泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，通過高速研磨分散機定轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力申鱼、摩擦力空扎、高頻振動等物理作用，使物料被有效的乳化润讥、分散和粉碎转锈，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。整機采用佳的幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子楚殿，好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料撮慨，可以滿足不同行業(yè)的多種需求竿痰。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點： 
1 研磨和分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒砌溺，中齒影涉，細(xì)齒，超細(xì)齒规伐，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在研磨分散腔體的停留時間蟹倾，研磨均質(zhì)時間（可以看作同等的電機，流量越小猖闪，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多鲜棠，效果越好，到設(shè)備的期限培慌，就不能再好）

CMSD2000系列研磨分散機參數(shù)選型表 

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)豁陆。
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%
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更新時間：2024/12/16 9:49:54

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