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碳紙是一種復合材料巍沙,通常造紙方法主要分為干法造紙與濕法造紙。干法造紙是采用空氣作為分散劑荷鼠,通過氣流成網技術制備碳紙坯料句携,使用粘結劑在成形網上形成纖維并固結成紙。濕法造紙是通過水系分散劑將碳纖維分散允乐,將碳纖維抄造再經過與粘結劑復合矮嫉,經過高溫處理過程得到碳紙。干法造紙制備的碳紙柔軟且機械強度高牍疏,生產過程中不會使用到水蠢笋,更加清潔環(huán)保,但是制備的碳紙疏松鳞陨、均勻性差昨寞。所以,目通常采用濕法造紙厦滤。
碳紙的濕法制備流程
碳纖維中的碳含量高于90%援岩,聚丙烯腈(PAN)碳纖維由于強度大,產量高掏导,而應用為廣泛享怀。碳纖維表面基團較少,且親水性較差趟咆,不易分散添瓷,在分散過程中容易出現團聚、沉降的現象值纱。因此在濕法成型過程中鳞贷,需要重點關注碳纖維是否分散均勻,這將直接影響終制得碳紙的性能虐唠。
由于碳纖維成紙機械性能較差悄晃,常需要粘結劑來增強碳紙的機械強度。酚醛樹脂的殘?zhí)柯瘦^高凿滤,因此常被用作粘結劑妈橄。但是酚醛樹脂碳紙紙坯的相容性差,這會導致酚醛樹脂在碳紙紙坯上分布不均勻翁脆,終制得的碳紙也不均勻眷蚓。
碳纖維紙坯和粘結劑復合在一起后,在特定溫度范圍下下固化一段時間反番,得到固化成型的碳紙沙热。將固化成型后的碳紙在高溫下進行處理叉钥,得到終的石墨化碳紙。
高速研磨分散機篙贸, 線速度很高投队,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候爵川,形成的摩擦力就比較劇烈敷鸦,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓錐形寝贡,具有精細度遞升的三組鋸齒凸起和凹槽扒披。定子可以無限制的被調整到所需要的轉子之間的距離。在增強的流體湍流下圃泡,凹槽在每都可以改變方向碟案。第二組由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿足不同粘度物質以及顆粒粒徑的需求颇蜡。被加工的物料通過本省的重量或者外部的壓力(可有泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力价说,通過高速研磨分散機定轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力风秤、高頻振動等物理作用熔任,使物料被有效的乳化、分散和粉碎唁情,達到物料超細粉碎及乳化的效果疑苔。整機采用佳的幾何機構的研磨定轉子,好的表面處理和優(yōu)質材料甸鸟,可以滿足不同行業(yè)的多種需求惦费。
影響研磨分散結果的因素有以下幾點:
1 研磨和分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 研磨和分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 研磨和分散頭的齒形結構(分為初齒抢韭,中齒薪贫,細齒,超細齒刻恭,約細齒效果越好)
4 物料在研磨分散腔體的停留時間瞧省,研磨均質時間(可以看作同等的電機,流量越小鳍贾,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多鞍匾,效果越好,到設備的期限骑科,就不能再好)
CMSD2000系列研磨分散機參數選型表
研磨分散機 | 流量 | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CMSD2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 30 | DN80/DN65 |
CMSD2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據橡淑。
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節(jié)到大允許量的10%
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更新時間:2024/12/16 9:49:54