NMP體系鋰電池電漿料在線 連續(xù)式 管線式 高速研磨分散機 研磨式分散機 高速膠體磨

傳統(tǒng)批次式分散工藝面臨的問題

1芳悲、根據(jù)傳統(tǒng)工藝中的葉輪剪切/循環(huán)特性益兄，可以把葉輪的作用分為兩大類悟民，第 一類是對葉輪附近產(chǎn)生的剪切作用油吭；第二類則是通過葉輪泵出的流量產(chǎn)生循環(huán)作用汹碱。漿體的進一步分散作用主要依靠葉輪的剪切作用尖啡，而葉輪的流量決定了葉輪的分散的能力。而在離葉輪端部較遠的區(qū)域摧玫，總會存在一層漿料始終停滯不動耳奕，這個區(qū)域也就是人們常說的“死區(qū)”，分散設備的工作區(qū)域越大诬像，而且漿料黏度越高屋群，“死區(qū)”的問題就越突出，就算采用不同的葉輪和結構坏挠，死區(qū)仍然難以避免芍躏，因此在鋰離子電池漿料的制備過程中，所制得的漿料產(chǎn)品就會出現(xiàn)混合分散不均勻降狠、粉體顆粒與粘合劑接觸不均勻对竣、易分層和發(fā)生硬性沉淀等一系列問題。

2榜配、在操作過程中批次式也會遇到諸多問題：
（1）否纬、批次分散工藝，混合分散時間長蛋褥，能量消耗大临燃。

（2）、電粉末材料由批次式分散機頂部加入烙心，粉塵容易飛揚膜廊、漂浮。更重要的是粉末與液相混合易發(fā)生團聚弃理。

（3）溃论、物料易殘留于批次式分散機的罐蓋屎蜓、罐壁及攪拌槳上痘昌，清洗操作困難。

（4）、空氣易存留于分散混合罐辆苔，氣泡的產(chǎn)生影響分散效果算灸。

（5）、批次工藝致使量產(chǎn)受到限制驻啤，生產(chǎn)線占地面的大菲驴，維護成本高。

高剪切設備在電池漿料分散過程中的應用

鋰離子電池漿料的混合分散過程可以分為宏觀混合過程和微觀分散過程骑冗，這兩個過程始終都會伴隨著鋰離子電池漿料制備的整個過程赊瞬。把批次式分散設備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中，把超剪切分散裝置作為微觀分散控制單元贼涩，這將會大大提高了鋰離子電池漿料的分散效果和效率巧涧。

1、高剪切分散機理

在高剪切分散設備中遥倦，作用于液體的能量一般相當集中谤绳，這樣可以使液體收到高能量密度的作用。引入能量的類型和強度必須足以使分散相顆粒有效地均勻分散袒哥。分散均勻的本質是使物料中分散相（固體顆粒缩筛、液滴等）受流體力學上的剪切作用和壓力作用破碎并分散。

液體物料分散系中固分散相顆帘こ疲或液滴破碎分散的直接原因是受到剪切力和壓力的共同作用瞎抛。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學效應主要有三種，它們分別是層流效應粮呢、湍流效應和空穴效應婿失。

層流效應的作用是引起固體分散相顆粒或液滴的剪切和拉長啄寡，湍流效應的作用是在壓力波動作用下引起固體分散相顆梁拦瑁或液滴的隨意變形，而空穴效應的作用則是使形成的小氣泡瞬間破滅產(chǎn)生沖擊波挺物，而引起劇烈攪動懒浮。綜上所述，超剪切分散設備內物料的分散機理比較復雜识藤，主要是以剪切作用起主導作用砚著，而以其他作用為輔。漿體物料在高頻壓力波的作用下產(chǎn)生反復的壓縮效應痴昧，同時又受到超剪切分散設備內窄小間隙內的剪切力和回旋剪切力的強烈作用稽穆，如此綜合反復的作用，被處理的漿料產(chǎn)生強烈的分散和粉碎作用赶撰，終達到快速超細分散的目的舌镶。

2柱彻、高剪切設備用于鋰電漿料的分散

高剪切設備可用于電芯正或負，油性或水性漿料的分散乳化（油性漿料的粘結劑為PVDF溶劑為NMP餐胀，水性漿料的粘結劑為SBR+CMC溶劑為水哟楷，有時水性負漿料也會添加少量NMP是為了增加SBR,CMC,水,石墨之間的相容性,對改善粘輥是非常有效的,許多電池發(fā)生輥壓粘輥時都是采用加NMP的方法,一般占固體的5%,或漿料總重量的2%左右）。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

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