NMP體系鋰電池電漿料在線 連續(xù)式 管線式 高速研磨分散機 研磨式分散機 高速膠體磨

傳統(tǒng)批次式分散工藝面臨的問題

1、根據(jù)傳統(tǒng)工藝中的葉輪剪切/循環(huán)特性集绰，可以把葉輪的作用分為兩大類驹闰，第 一類是對葉輪附近產(chǎn)生的剪切作用愕乎；第二類則是通過葉輪泵出的流量產(chǎn)生循環(huán)作用。漿體的進一步分散作用主要依靠葉輪的剪切作用爽篷，而葉輪的流量決定了葉輪的分散的能力毡庆。而在離葉輪端部較遠的區(qū)域显拜，總會存在一層漿料始終停滯不動吃媒，這個區(qū)域也就是人們常說的“死區(qū)”瓤介，分散設(shè)備的工作區(qū)域越大，而且漿料黏度越高赘那，“死區(qū)”的問題就越突出刑桑，就算采用不同的葉輪和結(jié)構(gòu)，死區(qū)仍然難以避免募舟，因此在鋰離子電池漿料的制備過程中祠斧，所制得的漿料產(chǎn)品就會出現(xiàn)混合分散不均勻、粉體顆粒與粘合劑接觸不均勻胃珍、易分層和發(fā)生硬性沉淀等一系列問題梁肿。

2、在操作過程中批次式也會遇到諸多問題：
（1）觅彰、批次分散工藝，混合分散時間長钮热，能量消耗大填抬。

（2）、電粉末材料由批次式分散機頂部加入隧期，粉塵容易飛揚飒责、漂浮。更重要的是粉末與液相混合易發(fā)生團聚仆潮。

（3）宏蛉、物料易殘留于批次式分散機的罐蓋、罐壁及攪拌槳上性置，清洗操作困難拾并。

（4）、空氣易存留于分散混合罐鹏浅，氣泡的產(chǎn)生影響分散效果嗅义。

（5）、批次工藝致使量產(chǎn)受到限制隐砸，生產(chǎn)線占地面的大之碗，維護成本高。

高剪切設(shè)備在電池漿料分散過程中的應(yīng)用

鋰離子電池漿料的混合分散過程可以分為宏觀混合過程和微觀分散過程季希，這兩個過程始終都會伴隨著鋰離子電池漿料制備的整個過程褪那。把批次式分散設(shè)備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中幽纷，把超剪切分散裝置作為微觀分散控制單元，這將會大大提高了鋰離子電池漿料的分散效果和效率博敬。

1友浸、高剪切分散機理

在高剪切分散設(shè)備中，作用于液體的能量一般相當(dāng)集中冶忱，這樣可以使液體收到高能量密度的作用尾菇。引入能量的類型和強度必須足以使分散相顆粒有效地均勻分散。分散均勻的本質(zhì)是使物料中分散相（固體顆粒囚枪、液滴等）受流體力學(xué)上的剪切作用和壓力作用破碎并分散派诬。

液體物料分散系中固分散相顆粒或液滴破碎分散的直接原因是受到剪切力和壓力的共同作用链沼。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學(xué)效應(yīng)主要有三種默赂，它們分別是層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)括勺。

層流效應(yīng)的作用是引起固體分散相顆晾掳耍或液滴的剪切和拉長，湍流效應(yīng)的作用是在壓力波動作用下引起固體分散相顆良埠矗或液滴的隨意變形奈辰，而空穴效應(yīng)的作用則是使形成的小氣泡瞬間破滅產(chǎn)生沖擊波，而引起劇烈攪動乱豆。綜上所述奖恰，超剪切分散設(shè)備內(nèi)物料的分散機理比較復(fù)雜，主要是以剪切作用起主導(dǎo)作用宛裕，而以其他作用為輔瑟啃。漿體物料在高頻壓力波的作用下產(chǎn)生反復(fù)的壓縮效應(yīng)，同時又受到超剪切分散設(shè)備內(nèi)窄小間隙內(nèi)的剪切力和回旋剪切力的強烈作用揩尸，如此綜合反復(fù)的作用蛹屿，被處理的漿料產(chǎn)生強烈的分散和粉碎作用，終達到快速超細分散的目的岩榆。

2错负、高剪切設(shè)備用于鋰電漿料的分散

高剪切設(shè)備可用于電芯正或負(fù)，油性或水性漿料的分散乳化（油性漿料的粘結(jié)劑為PVDF溶劑為NMP朗恳，水性漿料的粘結(jié)劑為SBR+CMC溶劑為水湿颅，有時水性負(fù)漿料也會添加少量NMP是為了增加SBR,CMC,水,石墨之間的相容性,對改善粘輥是非常有效的,許多電池發(fā)生輥壓粘輥時都是采用加NMP的方法,一般占固體的5%,或漿料總重量的2%左右）。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

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