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當(dāng)前位置:上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司>產(chǎn)品中心>高速高剪切分散機(jī) > 醫(yī)藥高剪切分散機(jī) > 制備微晶種濕磨機(jī)敢会,利用濕磨來制備大量微晶種的設(shè)備,API濕磨機(jī)
一種簡(jiǎn)化的利用濕磨來制備大量微晶種的裝置灵份, 該裝置是結(jié)合了添加干晶種和濕磨的方法,從而達(dá)到簡(jiǎn)化制備含有大量微晶種的微晶種懸 浮液的生產(chǎn)設(shè)備的目的哮洽,并且不受結(jié)晶釜大小限制填渠,靈活性較高。同時(shí)還減少儲(chǔ)存和添加大 量晶種的需要鸟辅。
利用濕磨來制備大量微晶種的方法氛什,該方法使用 上述裝置,該方法包括如下步驟:
(1)向結(jié)晶釜中加入活性藥物成分X粗品的溶液或加入X粗品固體和適量溶劑匪凉,攪拌使 其溶解制成溶液枪眉;
(2)通過降溫、蒸發(fā)溶劑或加入適量反溶劑使過飽和度達(dá)到一定值但并不產(chǎn)生自發(fā)結(jié) 晶(比如2-30%的過飽和度)再层;
(3)向結(jié)晶釜中加入質(zhì)量百分比<1%(優(yōu)選為0.5%)的固體晶種誘導(dǎo)結(jié)晶贸铜;所述質(zhì)量百分 比是晶種質(zhì)量相對(duì)于含量校正的X粗品質(zhì)量的百分比;
(4)開啟循環(huán)泵和濕磨機(jī)聂受,此時(shí)觀察到逐漸有大量微晶種產(chǎn)生形成懸浮液萨脑,取樣確認(rèn)微 晶種大小符合工藝要求;關(guān)閉結(jié)晶釜底閥饺饭,用氮?dú)獯祾哐h(huán)管路將懸浮液全部轉(zhuǎn)移回結(jié)晶 釜;
(5)繼續(xù)通過降溫职车、蒸發(fā)溶劑或向結(jié)晶釜添加反溶劑至結(jié)晶終點(diǎn)晶體全部析出瘫俊,過濾, 洗滌X濕品悴灵,干燥以得到終X產(chǎn)品扛芽。
IKN模塊化設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)如下:
-直立式腔體結(jié)構(gòu),物料可以全部進(jìn)入分散腔积瞒;
-無死角川尖;
-良好的表面處理;
-符合CIP/SIP的清洗要求茫孔;
-低噪音叮喳;
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316;
-小試缰贝、中試到量產(chǎn)馍悟,平穩(wěn)過渡;
-僅需簡(jiǎn)單的更換功能模塊剩晴,即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求锣咒;
-衛(wèi)生設(shè)計(jì)侵状,適合食品及制藥行業(yè);
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求毅整。
ERS2000系列高速高剪切濕磨機(jī)參數(shù)選型表:
高速高剪切濕磨機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS 2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50 | DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)趣兄。
更新時(shí)間:2024/12/16 9:50:08