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管線式硅油乳化機(jī)付鹿,高剪切硅油乳化機(jī)澜汤,高速硅油乳化設(shè)備裝置技術(shù)工藝

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現(xiàn)在乳化機(jī)的應(yīng)用不僅僅局限于“乳化”,由于其  的剪切作用坐梯,對(duì)粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細(xì)化到理想的粒徑徽诲,從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液,這種過(guò)程也就是“分散”烛缔。當(dāng)然與乳化劑一樣馏段,添加了分散劑后轩拨,懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng)践瓷。當(dāng)某種固體物質(zhì)通過(guò)一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體  溶解,那么經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將  地被液體所溶解亡蓉,因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了晕翠。

人們習(xí)慣了通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)來(lái)獲得微細(xì)顆粒后,“細(xì)化”就與“均質(zhì)”劃上了等號(hào)砍濒,因而乳化機(jī)對(duì)物料的細(xì)化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過(guò)程了淋肾。所以,我們也可以把乳化機(jī)稱為均質(zhì)機(jī)爸邢,為便于區(qū)分樊卓,一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機(jī),以至于對(duì)乳化機(jī)有很多種叫法:高剪切乳化機(jī)杠河、高剪切均質(zhì)機(jī)碌尔、高剪切分散乳化機(jī)浇辜、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)分散乳化機(jī)等唾戚。

有機(jī)硅化合物是指含有Si-O鍵柳洋、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物,習(xí)慣上也常把那些通過(guò)氧叹坦、硫熊镣、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作有機(jī)硅化合物。其中募书,以硅氧鍵(-Si-0-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷绪囱,是有機(jī)硅化合物中為數(shù)  ,研究   深锐膜、應(yīng)用   廣的一類毕箍,約占總用量的90%以上。

有機(jī)硅的性能:

由于有機(jī)硅  的結(jié)構(gòu)道盏,兼?zhèn)淞藷o(wú)機(jī)材料與有機(jī)材料的性能而柑,具有表面張力低、粘溫系數(shù)小荷逞、壓縮性高媒咳、氣體滲透性高等基本性質(zhì),并具有耐高低溫种远、電氣絕緣涩澡、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性坠敷、難燃妙同、憎水、耐腐蝕膝迎、  無(wú)味以及生理惰性等優(yōu)異特性粥帚,廣泛應(yīng)用于航空  、電子電氣限次、建筑芒涡、運(yùn)輸、化工卖漫、紡織费尽、食品、輕工羊始、醫(yī)療等行業(yè)旱幼,其中有機(jī)硅主要應(yīng)用于密封、粘合突委、潤(rùn)滑柏卤、涂層叹誉、表面活性、脫模闷旧、消泡长豁、抑泡、防水忙灼、防潮匠襟、惰性填充等。隨著有機(jī)硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長(zhǎng)该园,應(yīng)用域不斷拓寬酸舍,形成化工新材料界獨(dú)樹一幟的重要產(chǎn)品體系,許多品種是其他化學(xué)品無(wú)法替代而又的里初。

有機(jī)硅材料具有的結(jié)構(gòu):

 (1) Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來(lái)啃勉;

 (2) C-H無(wú)性,使分子間相互作用力十分微弱双妨;

 (3) Si-O鍵長(zhǎng)較長(zhǎng)淮阐,Si-O-Si鍵鍵角大。

 (4) Si-O鍵是具有50%離子鍵特征的共價(jià)鍵(共價(jià)鍵具有方向性刁品,離子鍵無(wú)方向性)泣特。

IKN高速乳化機(jī),主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)挑随。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作状您,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴細(xì)膩兜挨,粒徑分布 窄膏孟,因而生成的混合液穩(wěn)定性  。三組分散頭均易于更換拌汇,適合不同的工藝應(yīng)用柒桑。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)担猛。適宜的溫度幕垦,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣丢氢。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)傅联,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

影響乳化的因素有以下幾種:

1疚察、工藝配方蒸走。不同的工藝及配方,對(duì)硅油的乳化影響是非常大的貌嫡,它決定了制備過(guò)程中各原料的占比比驻、加入的先后順序等该溯。

2、乳化劑别惦。不同的乳化機(jī)改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的程度以及對(duì)界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的狈茉。

3、乳化設(shè)備掸掸。不同的乳化設(shè)備其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同氯庆、剪切力和轉(zhuǎn)速不同從而  的影響其乳化效果。

從設(shè)備角度分析影響分散乳化效果的因素

1扰付、乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)堤撵。乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化效果  羽莺,物料可以充分分散乳化实昨,效率高。IKN高剪切乳化機(jī)采用的是管線式的乳化方式盐固。

2荒给、乳化機(jī)的剪切速率。乳化設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率刁卜,一般情況下锐墙,剪切速率越高,分散乳化效果越好长酗,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定溪北;IKN乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速,轉(zhuǎn)速  達(dá)9000rpm夺脾,是國(guó)內(nèi)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍之拨,高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。

3咧叭、處理時(shí)間蚀乔。物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)的分散乳化效果越好菲茬,處理次數(shù)越多吉挣,一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好。IKN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu)婉弹,運(yùn)行時(shí)間短睬魂。

4、乳化頭的精密度镀赌。傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭氯哮,加工粗糙,而IKN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三乳化頭商佛,間隙小喉钢,精密程度高姆打,乳化效果也會(huì)更好  。

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率肠虽。

剪切速率 (s-1) =      v 速率 (m/s) 

 g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知幔戏,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)重要因素税课,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的评抚。

IKN密封件為雙端面集裝式密封,耐壓性好伯复,轉(zhuǎn)速下?lián)碛袃?yōu)異的密封表現(xiàn)慨代。配有壓力平衡罐,充入適當(dāng)壓力可保證機(jī)封上下端面受力平衡啸如,同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可通過(guò)自身偏心 結(jié)構(gòu)的帶來(lái)的泵環(huán)效應(yīng)和熱虹吸效應(yīng)實(shí)現(xiàn)冷卻水的自動(dòng)循環(huán)侍匙。該循環(huán)系統(tǒng)為獨(dú)立系統(tǒng),與外界無(wú)接觸叮雳,平衡罐內(nèi)冷卻液可選純化水或合適的溶劑想暗,有效避免普通冷卻 自來(lái)水壓力不穩(wěn)和含有少量顆粒雜質(zhì)對(duì)機(jī)封帶來(lái)的損壞。

雙端面集裝箱式機(jī)械密封具有下列特點(diǎn):

(1)安裝時(shí)無(wú)需測(cè)量密封工作長(zhǎng)度帘不;

(2)軸可以隨時(shí)調(diào)整说莫;

(3)不會(huì)發(fā)生啟動(dòng)時(shí)泄漏問(wèn)題,因?yàn)槊芊饧杨A(yù)先測(cè)試過(guò)寞焙;

(4)安裝時(shí)只需套裝把緊密封蓋螺栓储狭,裝配質(zhì)量容易保證;

(5)在安裝或起動(dòng)以保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞捣郊;

(6)機(jī)器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào)辽狈;

(7)利用配合可以自定中心;

(8)容易取出密封件清洗和檢查呛牲,而無(wú)需拆卸機(jī)泵設(shè)備刮萌。API682標(biāo)準(zhǔn)中  了所有機(jī)械密封采用集裝式機(jī)械密封。 

管線式硅油乳化機(jī)娘扩,高剪切硅油乳化機(jī)着茸,高速硅油乳化設(shè)備裝置技術(shù)工藝,15000轉(zhuǎn)超高速硅油乳化機(jī)

更新時(shí)間:2024/12/16 9:49:54

標(biāo)簽:管線式硅油乳化機(jī)   高剪切硅油乳化機(jī)   高速硅油乳化設(shè)備裝置技術(shù)工藝   

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