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聚氯乙烯PVC糊樹脂微懸浮聚合高剪切乳化機像啼,糊樹脂微懸浮聚合高速乳化機,懸浮聚合高速剪切機潭苞,糊樹脂高速分機是指將不溶固體顆粒分散到液體中在液體介質(zhì)中的分散體系忽冻。在分散過程中,往往需要減小固體顆粒此疹,這就是濕磨或高剪切分散甚颂。用IKN高剪切分散機輸入大量能量蜜猾,可實現(xiàn)我們的目的。
聚氯乙烯(PVC)糊樹脂顧名思義是此種樹脂 主要以制成糊狀形式來應用,人們常用此種糊稱作增塑糊,是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料 的一種獨特液體形式振诬。糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。
微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法,早在20世紀60年代中期已工業(yè)化衍菱。其流程是:先將部分VCM(5%)用機械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀(粒徑在1.0μm左右),然后進行聚合(必須選用油溶性的引發(fā)劑)赶么。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動性優(yōu)良,乳化劑用量少,樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個影響因素:選用合適的復合乳化劑和顆粒改良劑體系;聚合體系組分的均化;攪拌速度;水與單體之比恰當脊串。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機是高效辫呻、快速、均勻地將一個相或多個相(液體琼锋、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備放闺。當其中一種或者多種材料的細度達到微米時,甚至納米時,體系可被認為均質(zhì)缕坎。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相怖侦。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切谜叹、離心擠壓匾寝、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)荷腊。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相艳悔、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品女仰。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的猜年。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速乳化機。其剪切速度可以超過10000 rpm,轉(zhuǎn)子的線速度速度可以達到44m/s疾忍。在該速度范圍內(nèi)乔外,由剪切力所造成的湍流結(jié)合門研制的電機可以使粒徑范圍小到微納米。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄锭碳。由于能量密度高袁稽,無需其他輔助分散設備。
IKN上海依肯ERS2000系列超高速乳化機技術(shù)參數(shù)選型表
超高速乳化機 | 標準流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 馬達功率kw | 進出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50/DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)擒抛。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和產(chǎn)品的要求推汽。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準歧沪。
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更新時間:2024/12/16 9:50:08