乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機，陽離子油包水乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機拧略。陰離子油包水乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機芦岂，非離子油包水乳液型聚丙烯酰胺高速乳化機，聚丙烯酰胺高速乳化機是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩(wěn)定體系垫蛆，一種液體以球形單位分散在另一種液體中禽最。用IKN高剪切乳化機輸入大量能量腺怯，可實現我們的目的。

乳液型聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺乳液是通過分散法或反相乳液聚合法制得的川无，是聚丙烯酰胺液體存在的一種形式呛占。具有固體絮凝劑的特性，通過分子鏈中的性基團吸附水中懸浮固體粒子懦趋，使粒子間架橋或電中和形成大的絮凝物晾虑。

聚丙酰胺乳液除了具備固體聚丙烯酰胺絮凝劑的優(yōu)點之外還具有電荷密度可選性大，溶解速度快仅叫，能耗低帜篇，存放和使用方便等特點。與傳統(tǒng)陽離子聚丙烯酰胺產品相比诫咱，聚丙烯酰胺乳液適用的PH值范圍更廣笙隙，電荷穩(wěn)定性更高，絮凝效果更好坎缭，用藥量更少等一系列優(yōu)點竟痰。

反相乳液聚合法制 逆向乳化法是指先將乳化劑溶于聚丙烯酰胺中，然后邊攪拌邊慢慢加水掏呼。加人的水開始以細小的粒子分散于油中坏快，呈油包水(W/O)型，繼續(xù)加水憎夷，乳液變稀莽鸿，然后粘度度急劇下降，轉相成為水包油(0/W)型乳液

當用我們的設備好處是什么岭接？效果好（研磨效果富拗、均質效果臼予、分散效果鸣戴、乳化效果……），速度快粘拾，效率高窄锅。每一臺設備都具有多功能改裝，根據不同的要求更換不同的模塊缰雇。還有什么入偷？？械哟？那就是能耗低疏之，據用過依肯的設備客戶反應，就電費就能省下不少暇咆。如何去選擇一臺合適的設備锋爪，一定會做一個明智的選擇丙曙！

當國內市場上大多數的乳化機廠家生產出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右，當然我所說的XX乳化機的結構大都都是直連電機其骄，乳化機的主軸和電機直連亏镰，電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構拯爽，通過皮帶進行變速索抓，3000轉設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因毯炮，以及改進后成本大幅度的提高問題逼肯，一直無法實現高速乳化機的自主研發(fā)和生產。

當市場上大多數的乳化機廠家生產出來的乳化機轉速只能達到3000rpm左右桃煎，當然我所說的都是指工業(yè)化的乳化機汉矿。對于實驗室小型乳化機，由于電機（220V）备禀，軸等因素轉速可達30000rpm左右洲拇，但是這種實驗室乳化機無法對應放大到生產中，所以在這里不做重點講訴曲尸。

臥式乳化機的結構大都都是直連電機赋续，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速另患。而進口乳化機采用分體式結構纽乱，通過皮帶進行變速，XX設備由于結構的設計缺失昆箕、機械密封技術的不足的原因鸦列，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現高速乳化機的自主研發(fā)和生產鹏倘。

在線式高速乳化機優(yōu)點

ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢

1薯嗤、乳化效率高:批次乳化機在進行乳化往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續(xù)生產或者產量較小的生產.而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續(xù)式生產,產量更大的情況.

2、乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內纤泵，物料與乳化頭較松散骆姐，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中捏题，存在部分物料逃逸的情況玻褪，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構公荧。不能實現足夠小的顆粒經要求带射。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸循狰，剪切充分窟社，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構捻浦，優(yōu)化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄桥爽，效率更高

3朱灿、技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢钠四，ERS2000轉速可以達到14000RPM盗扒，可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業(yè)實現生產過程的成本降低缀去。

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影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率 （越大缕碎，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為粗齒褥影，中齒，細齒咏雌，超細齒凡怎，齒越細效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機赊抖，流量越小统倒，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好氛雪，到設備的限房匆，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉子 間距 (m)

由上可知报亩，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子間距浴鸿。

IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM/60

超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)特殊要求弦追，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切乳化機機岳链。其剪切速率可以超過20000 rpm，轉子的速度可以達到66m/s骗卜。在該速度范圍內宠页，由剪切力所造成的湍流結合門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強寇仓，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

超高速分散乳化機是高效烤宙、快速遍烦、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備躺枕。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量時服猪，甚至納米時供填，體系可被認為均質。當外部能量輸入時罢猪，兩種物料重組成為均一相近她。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定膳帕、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切粘捎、離心擠壓、液層摩擦危彩、撞擊撕裂和湍流等綜合作用攒磨，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）汤徽。高剪切均質機從而使不相溶的固相娩缰、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下谒府，瞬間均勻精細的分散乳化拼坎，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質產品完疫。

超高速分散乳化機應用于:奶油化妝品牙膏果汁洗滌劑漿糊鹽溶液催化劑涂漆 演痒、聚合物乳化液農藥(除草劑 殺蟲劑)

超高速分散乳化機特別應用于:疫苗、細胞破碎脂肪乳趋惨、注射液混懸注射液鸟顺、膠體溶液、金屬氧化物懸浮液器虾、墨水 芳綸印刷涂料色素混合等等 混懸液

超高速分散乳化機設備等：化工讯嫂、衛(wèi)生I、衛(wèi)生II兆沙、無菌

超高速分散乳化機電機形式：普通馬達欧芽、變頻調速馬達、防爆馬達葛圃、變頻防爆馬達千扔、氣動馬達

超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ库正、440V/50HZ

超高速分散乳化機材質：SUS304 曲楚、SUS316L 、SUS316Ti

超高速分散乳化機表面處理：拋光褥符、耐磨處理

超高速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭龙誊、螺口、夾箍

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據喷楣。

2 處理量取決于物料的粘度趟大，稠度和*終產品的要求鹤树。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

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