目供應市場的三大產(chǎn)品是懸浮樹脂堪侯、分散樹脂和深縮分散液, 懸浮法聚四氟乙烯主要用于密封圈嚎尤、墊片, 化工泵、閥伍宦、管配件和設備襯里, 電絕緣零件和薄膜等芽死。分散法聚四氟乙烯主要用于耐腐蝕、耐高溫次洼、高介電電線電纜, 化工管道襯里等关贵。聚四氟乙烯濃縮分散液主要用于食品、紡織滓玖、造紙等域中的防粘涂層及浸漬玻璃布、石棉等质蕉。
IKN高剪切乳化機利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能势篡，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切模暗、離心擠壓禁悠、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用兑宇，形成懸浮液（固/液）碍侦，乳液（液體/液體）從而使不相溶的固相、液相隶糕、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下瓷产，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復枚驻，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品濒旦。提供一種聚四氟乙烯線生產(chǎn)工藝，通過該工藝生產(chǎn)出的聚四氟乙烯線再登，不但導熱系數(shù)較高尔邓，線膨脹系數(shù)較小晾剖，而且對聚四氟乙烯線的成型及應用起到很好的作用。

塑料王高剪切乳化機ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢：

1乳化果高:批次乳化機在進行乳化往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

2 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內(nèi)梯嗽，物料與乳化頭較松散齿尽，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中灯节，存在部分物料逃逸的情況循头，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結(jié)構(gòu)显晶。不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求贷岸。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內(nèi)部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸磷雇，剪切充分偿警，同時乳化腔體設計成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)唯笙，可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄螟蒸，效率更高

3 技術(shù)功能指標更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢崩掘，ERS2000轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM七嫌，可以在更短的惡時間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低苞慢。

 IKN模塊化設計的主要特點如下：

-直立式腔體結(jié)構(gòu)诵原，物料可以全部進入分散腔；
-無死角挽放；
-良好的表面處理绍赛；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音辑畦；
-所有接觸物料的材質(zhì)均為SS316吗蚌；
-小試、中試到量產(chǎn)纯出，平穩(wěn)過渡蚯妇；
-僅需簡單的更換功能模塊仅父，即可滿足分散-懸浮-均質(zhì)-乳化的不同要求洋幻；
-衛(wèi)生設計专缠，適合食品及制藥行業(yè)奋岁；
-可提供特殊材質(zhì)滿足磨損性及腐蝕性產(chǎn)品處理要求阿宅。

ERS2000系列高速高剪切乳化機參數(shù)選型表：

表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)缀辩。

更新時間：2024/12/16 9:50:08

標簽：化工納米高速乳化機   新工藝高分子聚合物在線連續(xù)式乳化機吹榴。