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糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。

聚氯乙烯糊樹脂因粒度微細(xì)泥从，其質(zhì)地像滑石粉句占，具有不流動(dòng)性。聚氯乙烯糊樹脂同增塑劑混合后經(jīng)攪拌形成穩(wěn)定的懸浮液躯嫉，即制成PVC糊料纱烘，或稱作PVC增塑糊杨拐、PVC溶膠，而且人們正是以這種形式用來加工成zui終制品擂啥。在制糊過程中戏阅，根據(jù)不同的制品需要，添加各種填料啤它、稀釋劑奕筐、熱穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及光穩(wěn)定劑等变骡。

PVC糊樹脂工業(yè)的發(fā)展离赫，提供了僅經(jīng)加熱就變?yōu)榫勐纫蚁┲破返囊环N新型的液態(tài)材料。該種液態(tài)材料配置方便塌碌，性能穩(wěn)定渊胸、易控制、使用方便台妆、制品性能優(yōu)良翎猛、化學(xué)穩(wěn)定性好，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度接剩、易著色等切厘，因此被廣泛應(yīng)用于人造革、搪膠玩具懊缺、軟質(zhì)商標(biāo)疫稿、墻紙、油漆涂料鹃两、發(fā)泡塑膠等的生產(chǎn)遗座。

乳液法

乳液聚合配方主要有VCM、水俊扳、水溶性引發(fā)劑和乳化劑途蒋。乳液聚合對(duì)攪拌要求很嚴(yán)格，引發(fā)作用是在水相中進(jìn)行的馋记，通常使用的引發(fā)劑是水溶性過硫酸鹽号坡。一般情況下，乳液聚合得到的乳膠粒徑小于0.2μm抗果，為了達(dá)到增大乳膠粒徑的目的筋帖，開發(fā)了乳液種子聚合法，使乳膠粒徑增大到1.0μm左右冤馏。在乳液聚合中日麸，如果有已生成的高聚合物乳膠存在，控制物料配比和條件，原則上VCM僅在已生成的乳膠粒子上聚合代箭，而不再形成新的粒子墩划；這種已生成的高聚物乳膠就好像晶種，因此稱為"乳液種子聚合"嗡综。但只有合理的粒徑還不夠乙帮，具有適當(dāng)?shù)牧�徑分布，才能得到性能�?yōu)良的PVC糊樹脂极景。乳液聚合中乳化劑很重要察净，所用數(shù)量決定了引發(fā)劑的粒子數(shù)，且對(duì)zui終的膠乳粒子的大小起了主要作用盼樟。特別在進(jìn)行種子生成時(shí)氢卡，采用高引發(fā)速率和低濃度乳化劑進(jìn)行生產(chǎn)，能使膠乳微粒尺寸分布變窄晨缴。

微懸浮法

微懸浮聚合是制得PVC糊樹脂較新的一種方法译秦，早在20世紀(jì)60年代中期已工業(yè)化。其流程是：先將部分VCM(5%)用機(jī)械均化的方法制成穩(wěn)定的乳狀（粒徑在1.0μm左右）击碗，然后進(jìn)行聚合（選用油溶性的引發(fā)劑）筑悴。用這種方法生產(chǎn)的PVC糊樹脂的流動(dòng)性優(yōu)良，乳化劑用量少稍途，樹脂的熱穩(wěn)定性和抗水性均得到了改善阁吝。該生產(chǎn)工藝需特別注意以下幾個(gè)影響因素：選用合適的復(fù)合乳化劑和顆粒改良劑體系；聚合體系組分的均化晰房；攪拌速度求摇；水與單體之比恰當(dāng)射沟。

乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：

1. 先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的殊者。

2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型验夯。

4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)猖吴。

5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本

chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是、挥转、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體海蔽、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量時(shí)绑谣，甚至納米時(shí)党窜，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)借宵，兩種物料重組成為均一相幌衣。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切豁护、離心擠壓哼凯、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用楚里，形成懸浮液（固/液）断部，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相班缎、液相蝴光、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，shun間均勻精細(xì)的分散乳化达址，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)虱疏，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。            chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的苏携。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求做瞪，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chao gao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過100.00 rpm右冻，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s装蓬。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米纱扭。剪切力更強(qiáng)牍帚，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備乳蛾。       chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是暗赶、kuai速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體肃叶、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備蹂随。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量時(shí)，甚至納米時(shí)因惭，體系可被認(rèn)為均質(zhì)岳锁。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相蹦魔。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子gao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能激率，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切勿决、離心擠壓乒躺、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用低缩，形成懸浮液（固/液）嘉冒，乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相健爬、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下控乾，shun間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)娜遵，#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品蜕衡。            chao gao 速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)te殊要求设拟，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000chaogao速剪切均質(zhì)機(jī)慨仿。其剪切速率可以chao過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s纳胧。在該速度范圍內(nèi)镰吆，由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強(qiáng)跑慕，乳液的粒經(jīng)分布更窄万皿。由于能量密度ji gao,無需其他輔助分散設(shè)備。

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chaoX速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)te別應(yīng)用于:疫苗牢硅、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液芝雪、 膠體溶液减余、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液

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更新時(shí)間：2024/12/16 9:24:19

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