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層是分散相在外力（重力或離心力）作用下坦康，在連續(xù)相中上浮或下沉的結果。在忽略布朗運動效應的靜態(tài)條件下诡延，可用Stokes 定律來描述滞欠，即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定：

式中

ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差，g 為重力加速度肆良，d 為分散相顆粒直徑筛璧，μ為連續(xù)相的粘度逸绎。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大，顆粒下沉夭谤，速度 V 為正值棺牧，反之，顆粒上浮朗儒，速度為負值颊乘。沉降速度大，漿料就容易分層醉锄。如果要保持體系穩(wěn)定乏悄，就必須降低沉降速度，對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d恳不。因為只有當粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時檩小，顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離妆够。

藥品粒度分布的控制主要是從藥效方面考慮的识啦，藥粉越細，人體吸收就越快神妹，但同時副作用也越明顯；如果藥粉越粗家妆，沒達到相應標準鸵荠，人體吸收效果差，療效就發(fā)揮不出來伤极。

制備混懸液時蛹找，應使混懸微粒有適當的分散度，粒度均勻哨坪，以減小微粒的沉降速度庸疾，使混懸液處于穩(wěn)定狀態(tài)。傳統(tǒng)的混懸液生產都是采用普通膠體磨当编，轉速只有3000rpm届慈，生產出來的懸浮液顆粒較粗，靜置一段時間容易產生絮凝忿偷，影響藥效和使用金顿。為此有醫(yī)藥廠家在考察了國nei的設備之后，放棄了具有ji度價格優(yōu)勢的國nei設備鲤桥，來詢問低能耗揍拆、高轉速、經密定轉子茶凳、研磨細的上海IKN高速膠體磨嫂拴。該設備轉速達到14000RPM播揪，這可以通過變頻調速通過皮帶加速來實現。(轉速是普通分散設備3-4倍筒狠，研磨的力度也是普通膠體磨的3-4倍猪狈，這樣研磨的細度更小，效果更好)窟蓝。

高剪切均質分散機是gao效罪裹、kuai速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備运挫。當其中一種或者多種材料的細度da到微米數量時状共，甚至納米時，體系可被認為均質谁帕。當外部能量輸入時峡继，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子gao速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能匈挖，使物料在定碾牌、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓儡循、液層摩擦舶吗、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液择膝。高剪切分散機從而使不相溶的固相誓琼、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下肴捉，shun間均勻精細的分散均質腹侣，經過高頻管線式高剪切分散機的循環(huán)往復，#終得到穩(wěn)定的gao品zhi產品齿穗。

     影響分散結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大傲隶，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒窃页，細齒跺株，chao細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間腮出，乳化分散時間（可以看作同等的電機帖鸦，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多胚嘲，效果越好作儿，到設備的期限，就bu能zai好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率馋劈。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-轉子 間距 (m)

由上可知攻锰，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距晾嘶。 IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60

   高的轉速和剪切率對于獲得chao細微懸浮液是重要的。根據一些行業(yè)te殊要求娶吞，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000chao gao速分散機垒迂。其剪切速率可以chao過14000 rpm，轉子的速度可以da到40m/s妒蛇。在該速度范圍內机断，由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強绣夺，粒經分布更窄吏奸。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備。

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更新時間：2024/12/16 9:50:22

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