醫(yī)藥微球在線式雙入口乳化機,采用德國進乳化機技術，轉(zhuǎn)速14000rpm且轨，采用三機定轉(zhuǎn)子結(jié)構（粗齒浮声、中齒虚婿、細齒或超細齒），定轉(zhuǎn)子間隙為0.2-0.4mm之間泳挥，通過超高的轉(zhuǎn)速（14000rpm）然痊，使定轉(zhuǎn)子形成超高的線速度（44m/s），再配合超細的定轉(zhuǎn)子的間隙屉符，可以使設備形成一個強的剪切速率剧浸，從而可以將物料打的更細，分散乳化的更好矗钟！

                           在線式雙入口乳化機裸機
簡單介紹下O/W乳化法制備微球
      大致過程：將藥物溶于有機溶劑唆香，制備成油相，將PVA等表面活性劑溶于水中制備成水相吨艇，然后將油相打入到水相中進行乳化（在均質(zhì)躬它、高速剪切或攪拌，超聲秸应、磁力攪拌等乳化）虑凛，然后經(jīng)過慢速攪拌（真空泵抽氣，加壓空氣或氮氣）等條件下软啼，揮發(fā)有機溶劑固化微球桑谍，然后收集并洗滌微球，凍干祸挪！
涉及的參數(shù)有：PLGA分子量锣披，PLGA濃度，水相PVA濃度贿条，理論載藥量雹仿，油相水相比例，均質(zhì)或高速攪拌的速度整以，制備溫度等....

微球洗滌方法：過濾胧辽，離心.....
凍干：真空干燥，冷凍干燥....

       統(tǒng)的乳化設備是批次式乳化機公黑，油相和水相混合邑商，再通過乳化機進行攪拌乳化，這時微球已大量生成凡蚜，再減小微球顆粒就比較困難人断。上海依肯研發(fā)的雙入口高剪切乳化機，油相或水相單獨進料朝蜘，并瞬間剪切乳化恶迈，使微球在生成的過程中顆粒就可以變小。

       醫(yī)藥微球在線式雙入口乳化機,三機高剪切乳化機谱醇，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)暇仲。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作步做，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩奈附，粒徑分布更窄辆床，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換桅狠，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率轿秧，非常易于擴大生產(chǎn)中跌。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣菇篡。也符合CIP/SIP清潔標準漩符，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

影響微球分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點 ：

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大驱还，效果越好）

3 乳化頭的齒形結(jié)構（分為初齒嗜暴，中齒，細齒议蟆，超細齒闷沥，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機咐容，流量越小舆逃，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好戳粒，到設備的期限路狮，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知蔚约，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距奄妨。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

IKN2023年新推出醫(yī)藥微球在線式雙入口乳化機,連續(xù)式雙入口醫(yī)藥微球乳化機如何選型？在線式高剪切微球制備設備的工作原理

更新時間：2024/12/16 9:49:54

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