乳酸以兩種立體異構(gòu)體的形式存在，分別為左旋乳酸和右旋乳酸甫何。相應(yīng)的聚乳酸按照旋光度分類成聚左旋乳酸（PLLA）出吹、聚右旋乳酸（PDLA）。含有相同比例單體D-乳酸和L-乳酸的聚乳酸辙喂，旋光性相互抵消捶牢，被稱為聚消旋乳酸（PDLLA）

1. 聚左旋乳酸是一種非常有價值且的填充劑。
2.聚左旋乳酸組的皮膚炎癥少巍耗，生物相容性更高秋麸，對皮膚中膠原纖維的再生具有強的誘導(dǎo)作用。膠原纖維的再生可以實現(xiàn)組織容積的填充和皮膚膚質(zhì)的改變等作用炬太，是作為填充劑的重要因素灸蟆。


聚左旋乳酸（PLA）微球的粒徑大小受多種因素影響，以下是可能導(dǎo)致聚左旋乳酸微球粒徑較大的一些原因： 聚合反應(yīng)條件：在聚合過程中亲族，反應(yīng)溫度炒考、催化劑用量和反應(yīng)時間等條件的不同可能會導(dǎo)致不同粒徑的微球形成。較高的反應(yīng)溫度和長時間的聚合反應(yīng)可能導(dǎo)致聚合物的分子量增大霎迫，從而形成較大尺寸的微球斋枢。 聚合物濃度：聚合物濃度的增加可以促使微球的尺寸變大。高濃度下知给，聚合物分子更容易相互交聯(lián)瓤帚，從而形成較大的微球。 乳化劑類型和用量：乳化劑在聚合過程中起到分散聚合物分子的作用炼鞠。不同類型和用量的乳化劑可能對聚合物在乳化過程中的分散情況產(chǎn)生不同影響缘滥，進而影響微球的尺寸。 攪拌速度：攪拌速度對于聚合物在反應(yīng)體系中的分散程度有一定影響谒主。較高的攪拌速度可能會導(dǎo)致聚合物分子更好地分散朝扼，從而生成較小尺寸的微球。 非均相核化：在聚合物乳化過程中霎肯，存在非均相核化現(xiàn)象擎颖，即在乳液中存在一些微小的聚合物核心榛斯。這些核心能夠吸引周圍的聚合物分子，從而形成較大的微球搂捧。

傳統(tǒng)乳化法制備左旋聚乳酸微球的過程中采用的是直鏈線型左旋聚乳酸驮俗，通過將左旋聚乳酸溶于有機溶劑，如三氯甲烷和二氯甲烷等允跑，再緩慢滴加到溶有表面活性劑的水中王凑，攪拌乳化，待有機溶劑揮發(fā)后聋丝，獲得微球索烹。

上海依肯機械設(shè)備有限公司 IKN 推出了一種可注射聚左旋乳酸微球制備的新方案可通過雙入口在線式連續(xù)式乳化機制備，解決了現(xiàn)有制備方法獲得的聚左旋乳酸微球的收率低弱睦，實現(xiàn)了乳化法制備的聚左旋乳酸微球收率很高(>90％)百姓。

制備聚左旋乳酸微球的粒徑分布在20～80微米。粒徑分布與其作為醫(yī)美產(chǎn)品的應(yīng)用有關(guān)况木，粒徑過小效果維持時間短垒拢，粒徑過大副作用強。


 

工作原理：
在線式乳化機火惊，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)求类。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后屹耐，液滴更細膩仑嗅，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好张症。三組分散頭均易于更換仓技，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率俗他，非常易于擴大規(guī)牟蹦恚化生產(chǎn)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點：

1 分散乳化的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散乳化的剪切速率 （越大兆衅，效果越好）
3 分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒地沮，中齒，細齒羡亩，超細齒摩疑，越細齒效果越好）
4 物料在分散腔體的停留時間，均質(zhì)時間（可以看作同等的電機畏铆，流量越小雷袋，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好辞居，到設(shè)備的期限楷怒，就不能再好）

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)蛋勺。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求鸠删。

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更新時間：2024/12/16 9:50:22

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