PLLA微球在線式乳化剪切設(shè)備，左旋聚乳酸微球連續(xù)式剪切乳化機(jī) 乳化固化法微球在線剪切乳化設(shè)備 溶劑揮發(fā)法微球乳化機(jī)

乳酸是由植物淀粉發(fā)酵得到的，后經(jīng)聚合形成PLA缩宜，PLA在進(jìn)入人體后會先降解為寡聚聚乳酸供璧，寡聚聚乳酸進(jìn)一步水解就成了乳酸單體陈轿，隨后參與人體的代謝過程敢辩，以CO2和水的形式排出體外尿背，不難看出理逊，聚乳酸應(yīng)用在人體具有足夠的生物安全性橡伞。除卻材料自身的安全性，還需要考慮到產(chǎn)品原料來源的安全性晋被。對于該原料的選擇兑徘，重點需要關(guān)注純度、單體（乳酸）殘留量羡洛、溶劑殘留量等參數(shù)挂脑，在質(zhì)量控制方面，南京汕森處于行業(yè)先水平，PLA生物基發(fā)酵崭闲，純度更高肋联，無塑料添加劑，更利于后續(xù)的微球工藝的進(jìn)行刁俭。PLLA微球是童顏針的主要有效成分橄仍，微球制備自然也是童顏針類產(chǎn)品的核心技術(shù)。目微球制劑產(chǎn)品的制備技術(shù)處于快速發(fā)展中牍戚，各種方法存在不同的適用場景侮繁，需要根據(jù)材料的性狀，微球的特性以及各個生產(chǎn)廠家自身的情況翘魄，選擇合適的制備方法鼎天。

下面是常見的幾種微球制備方法，包括乳化固化法暑竟、相分離法斋射、噴霧干燥法、SPG膜乳化法和微流控法但荤，但是當(dāng)大多學(xué)企業(yè)常采用乳化固化來制備微球

乳化固化法(溶劑揮發(fā)法)

乳化固化法是將不相混溶的兩相通過機(jī)械攪拌的方式制成乳液罗岖，通過揮發(fā)將內(nèi)相溶劑除去，聚合物成球材料析出腹躁，固化成微球桑包。

以PLLA微球的制備為例 ：將PLLA溶解在低沸點有機(jī)溶劑(常為二氯甲烷)中作為油相，制備好PVA水溶液作為水相(常為PVA水溶液)纺非，然后油相和水相按照一定的體積比分別泵入在線式剪切乳化設(shè)備哑了，在油相和水相接觸的瞬間快速剪切乳化形成乳液，通過攪拌加熱使二氯甲烷揮發(fā)烧颖，從而使得微滴逐漸硬化形成微球弱左。

溶劑揮發(fā)法是應(yīng)用廣泛的微球制備方法。

傳統(tǒng)工藝通常采用反應(yīng)釜來實現(xiàn)炕淮，但反應(yīng)釜工藝參數(shù)多拆火，存在較大的工藝穩(wěn)定性控制難度，很難放大生產(chǎn)涂圆；而在線式剪切乳化設(shè)備在制備過程中们镜，根據(jù)流量和黏度的不同選擇不同的剪切頭，通過控制流速润歉，可制得粒徑范圍不同的微球模狭，產(chǎn)品均一性良好，小試中試的參數(shù)和很好應(yīng)用的生產(chǎn)中作為數(shù)據(jù)支持踩衩。

此外胞皱，微球制備還需要注意以下步驟：

微球制備：對于PLLA微球邪意，以下參數(shù)都會影響到終的粒徑大小：有機(jī)相和水相的濃度反砌、油水比雾鬼、乳化速度和乳化時間；微球粒徑一般控制在20~50μm宴树，有機(jī)溶劑殘留需要低于600ppm策菜。

固化清洗：需要控制固化方式、溫度酒贬、時間又憨、清洗的方式、溫度以及時間锭吨。此步驟決定有機(jī)溶劑和有毒物質(zhì)的殘留量蠢莺；
PLLA微球在線式乳化剪切設(shè)備，左旋聚乳酸微球連續(xù)式剪切乳化機(jī) 乳化固化法微球在線剪切乳化設(shè)備 溶劑揮發(fā)法微球乳化機(jī)

更新時間：2024/12/16 9:50:08

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